無塵卸料站適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送

無塵卸料站適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送 無塵卸料站適用于化工、制藥、食品等行業(yè)粉體的無塵密閉投料，當(dāng)袋裝物料、烘盤、桶裝等粉體物料需無塵密閉進入下一道工序時，人工/自動將物料通過輥道或升降裝置轉(zhuǎn)移至卸料站內(nèi)，在卸料站完成開袋、投料、反吹收塵。所投物料可通過卸料站底端振動篩將大塊物料和異物攔截，從而保證符合要求的顆粒排出。被投物料還可以通過真空上料機將物料密閉轉(zhuǎn)移至下一道工序。該系統(tǒng)廣泛用于制藥、化工、食品行業(yè)，特別適用于針對流動性較差物料的投料、篩分和輸送。

全自動粉料卸料輸送配料混合系統(tǒng)的組成

全自動粉料卸料輸送配料混合系統(tǒng)的組成： 目前我們的全自動混合及輸送配料系統(tǒng)主要由卸料系統(tǒng)（小袋卸料站、噸袋卸料站、料倉）到輸送設(shè)備（真空上料機、真空輸送機、真空吸料機）稱重喂料系統(tǒng)（稱重計量罐、喂料器）混合機、電氣控制系統(tǒng)組成： 設(shè)備系統(tǒng)的工藝流程是：人工將物料投入小袋卸料站，或者利用噸袋卸料站卸料，物料經(jīng)真空輸送設(shè)備輸送至稱重計量罐，電氣控制系統(tǒng)控制喂料器將物料混合設(shè)備，采用的是失重秤原理。計量精度高通常能達到0.1%的誤差。物料經(jīng)過計量達到混合機進行混合。混合后的物料落入緩存灌再次使用真空上料機輸送到設(shè)備。

影響粉體自動卸料系統(tǒng)設(shè)備的因素

影響粉體自動卸料系統(tǒng)設(shè)備的因素 一、輸送能力受輸送距離和輸送的影響。因此應(yīng)根據(jù)實際工況來確定真空輸送設(shè)備的規(guī)格大小。 二、被輸送物料的特性，直接影響真空輸送設(shè)備的輸送能力。對一些流動性不好的物料，如吸潮、黏附力強、有靜電、含水等，會影響設(shè)備的輸送能力，因此，需增加設(shè)備的功能，比如振動器、硫化器、反沖裝置等來下料。對一些有腐蝕性的物料，還需要設(shè)備的材質(zhì)，如316不銹鋼、特氟龍涂層等。 三、物料的大小也是影響設(shè)備輸送能力的一個因素。對細微的物料，要選用特殊的過濾器。過濾孔徑越小，物料的輸送速度就越慢，也會影響設(shè)備的輸送能力。

不同行業(yè)怎樣正確選擇卸料系統(tǒng)

不同行業(yè)怎樣正確選擇卸料系統(tǒng) 卸料系統(tǒng)的選擇主要有兩點：首先，在確定好生產(chǎn)工藝和整廠規(guī)劃后，選擇自動卸料系統(tǒng)，有效降低人工成本，改善環(huán)境問題。例如耐火材料行業(yè)，同為耐材，可品類很多種：澆注料、高鋁轉(zhuǎn)、炮泥等。這就決定了每種耐材不同的工藝和配方：不定型耐火材料工藝，不燒定型耐火材料生產(chǎn)工藝，燒成定型耐火材料生產(chǎn)工藝等多種工藝。簡單說就是有多少種原料，設(shè)置多少個料倉，選擇不同的稱重計量方式，實現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)?？傊?，結(jié)合工廠現(xiàn)場情況，選擇可靠性高的，精準(zhǔn)度高的，運行穩(wěn)定卸料系統(tǒng)，享受全方面的售后服務(wù)。