懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。

  1.濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對過濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留；

  2.深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；

  3.篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。

在實(shí)際的過濾過程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過濾機(jī)的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。

連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型過濾設(shè)備，該過濾機(jī)以過濾布及濾網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空負(fù)壓吸力實(shí)現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料。

連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料，可廣泛應(yīng)用于、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其對有機(jī)腐性含量較高、細(xì)粘及高溫的物料有著良好的脫水應(yīng)用。

水平真空帶式過濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、還可以根據(jù)處理物料的特性和工藝要求，進(jìn)行變型設(shè)計(jì)，以滿足不同的使用要求。比如對于濾餅具有一定的可壓縮性而又要求濾餅含濕率盡可能低時(shí)，可以增加擠壓輥、擠壓板等附加裝置，降低濾餅含濕率。

2、濾布再生效果好，既延長了濾布的使用壽命，又提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

3、采用PLC中央控制，可以遠(yuǎn)程及集中控制，并可以配合其他設(shè)備。

水平帶式真空過濾機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特，可用于過濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進(jìn)行，包括洗滌、震動(dòng)、熱風(fēng)干燥和機(jī)械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過濾機(jī)經(jīng)過多年的改進(jìn)和完善，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

1、濾餅的厚度可以方便的使用加料量和濾帶的運(yùn)動(dòng)速度來調(diào)節(jié)，對物料過濾性能變化的適應(yīng)性好。

2、狹長形狀的過濾面，可以方便的調(diào)節(jié)過濾區(qū)、洗滌區(qū)、吸干區(qū)的長度分布，實(shí)現(xiàn)過程的優(yōu)化操作。而且濾液和洗液的回收可以按要求嚴(yán)格分開，也可以按濾餅含濕量的要求來縮短或加長吸干區(qū)的長度。