打壓泵及打壓泵控制系統(tǒng)采購技術(shù)規(guī)格書

  打壓泵控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造符合的標(biāo)準(zhǔn) JB/T9089-2014 試壓泵 JB/T12013-2014 自控試壓機(jī)

技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量控制程序；方的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮操作人員的人身安全，例如：在測試壓力下（未泄壓時(shí)）不能拔下快速接頭等。

  產(chǎn)品測試壓力1~1.3MPa，保壓時(shí)間30分鐘，并實(shí)時(shí)采集測試壓力數(shù)據(jù)，保壓完成以后可以人工卸除測試容器內(nèi)的壓力。被測試產(chǎn)品容積為5ml~1000ml。介質(zhì)潤滑油：美孚220。液壓出口一個(gè)，測試單元（含快速接頭、截止閥或單向閥、壓力傳感器、壓力表、泄壓閥等，測試孔尺寸為M10X1及M12X1.25）6套，根據(jù)需要可以多工位依次加壓獨(dú)立保壓。當(dāng)個(gè)測試點(diǎn)開始保壓后，液壓泵泄壓至安全壓力，拆除測試管線連接到第2 個(gè)測試點(diǎn)，以此類推。四是電動(dòng)水壓泵工作環(huán)境方面的原因：電動(dòng)水壓泵電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。

  設(shè)備具有試壓運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)功能（可以通過硬盤儲(chǔ)存測試參數(shù)及結(jié)果），對測試結(jié)果進(jìn)行判別是否符合測試要求，提醒操作人員對測試結(jié)果是否儲(chǔ)存。試驗(yàn)完成后可生成報(bào)表并現(xiàn)場打印。設(shè)備為整體式，控制臺(tái)內(nèi)集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業(yè)平板電腦、打印機(jī)等?？刂婆_(tái)采用1.5mm~2mm板材制作，進(jìn)行表面噴塑處理。3．在試壓過程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。

 控制臺(tái)底座加裝萬向輪方便移動(dòng)。要求外觀美觀并方便操作和檢修?？刂婆_(tái)尺寸需保證容納所有元器件并方便操作人員現(xiàn)場操作，詳細(xì)尺寸：600mm×600mm×980mm。軟件運(yùn)行具有記憶功能，參數(shù)設(shè)定和修改可通過口令進(jìn)行，運(yùn)行異常具有聲光報(bào)警/故障提示/自動(dòng)保護(hù)/停機(jī)功能。電氣控制部分遵循電器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用工業(yè)平板電腦和PLC，控制性能穩(wěn)定，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。，使用時(shí)只需要接上電源，打開開關(guān)，只需要一個(gè)工人注意下壓力表所示的壓力數(shù)據(jù)，達(dá)到壓力后關(guān)閉開關(guān)即可，操作簡便對于復(fù)雜工況下施工提高工作效率有很大幫助。

  整個(gè)試驗(yàn)過程全部電腦自動(dòng)控制，所有的試驗(yàn)設(shè)定和操作都可在自動(dòng)控制臺(tái)完成，計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成壓力、時(shí)間曲線，實(shí)時(shí)顯示。試壓泵整體系統(tǒng)必須滿足控制，要求被測試產(chǎn)品容積為5ml~1000ml，壓力控制精度為0.01MPa。配置遠(yuǎn)程卸荷閥一套，用于主機(jī)壓力自動(dòng)卸荷。要求本閥由系統(tǒng)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，確保使用安全。同時(shí)該閥結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮使用成本，閥組磨損時(shí)只需更換閥芯和閥座易損件，禁止采用整體更換方式，確保使用成本低廉。壓力源系統(tǒng)： 伺服驅(qū)動(dòng)的壓力泵主要參數(shù) 型 號(hào)：ECMA-C20807RS 額定壓力：~2MPa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/轉(zhuǎn)功 率：750W 注:考慮測試對象容積，要做到壓力控制精度0.01MPa，采用傳統(tǒng)泵實(shí)現(xiàn)非常困難。試壓過程分為以下階段：準(zhǔn)備、充水和排氣、加壓、穩(wěn)壓、試壓期間、泄壓。

   封井器試壓泵操作方法

1、  起完原井抽油桿，將封井器裝在井口上，并將所有螺絲上緊。

2、  將試壓短節(jié)（打孔短節(jié)）上緊在油管掛（蘿卜頭）上，并將旋塞閥安裝在試壓短節(jié)上。

3、  將封井器和試壓短節(jié)及旋塞閥內(nèi)灌滿水。

4、  將封井器用扳手關(guān)嚴(yán)關(guān)緊。

5、  將試壓裝置接在旋塞閥上，安裝好壓力表，手動(dòng)打壓至15Mpa，穩(wěn)壓15min為合格。

起下管柱中發(fā)生溢流時(shí)關(guān)井操作程序是：

（1）發(fā)：發(fā)出信號(hào)；

（2）停：停止起下作業(yè)；

（3）搶：搶接內(nèi)防工具（旋塞閥）；

（4）關(guān)：關(guān)防噴器（關(guān)半封封井器）；

（5）關(guān)：關(guān)內(nèi)防工具（關(guān)旋塞閥）；

（6）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

（7）看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄套管壓力變化，并迅速向值班干部及甲方監(jiān)督報(bào)告。

  清洗機(jī)和試壓泵用的調(diào)壓閥一般都是通過改變旁路溢流量的大小，從而達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的目的，清洗機(jī)和試壓泵在正常工作狀態(tài)下，一般來說或多或少都有部分流量從調(diào)壓閥處溢流，因此，調(diào)壓閥的閥芯都處于半開啟溢流狀態(tài)，閥芯在高壓介質(zhì)的沖刷下，非常容易損壞。下面對常規(guī)調(diào)壓閥和間隙節(jié)流調(diào)壓閥作對比介紹。     這款的電動(dòng)水壓泵一般用在煤礦的較多,防爆性能好,壓力大,作為硫化機(jī)的加壓設(shè)備是再好不過了。硫化機(jī)的加壓泵安裝前,在膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝線上,將上托輥拆卸若干組,并用方木等搭一個(gè)作業(yè)平臺(tái)。如在野外膠接,在作業(yè)平臺(tái)周圍用帆布搭一個(gè)臨時(shí)防雨棚。將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進(jìn)水孔相連接,將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱插座上,二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上,另一端插在電熱板上；更多類似文章：因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。將熱電阻（或熱電偶）導(dǎo)線的相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上,另一端傳感器插入電熱板的測溫孔內(nèi)。這時(shí),硫化器全部安裝完畢,準(zhǔn)備加壓、加熱和定時(shí)等操作。當(dāng)硫化器安裝后,按如下順序進(jìn)行操作：用電動(dòng)試壓泵向壓力裝置內(nèi)注以高壓水,當(dāng)泵上表壓達(dá)到硫化壓力時(shí),停止注水并鎖緊泵閥；按的電熱控制箱正面上各開關(guān)、儀表的位置,進(jìn)行上、下電熱板升溫、硫化、冷卻等電氣操作和控制。

超高壓電動(dòng)泵控制閥的工作情況和使用

  超高壓電動(dòng)泵控制閥對安全使用起著相當(dāng)重要的作用。這里主要對超高壓電動(dòng)泵控制閥的工作情況和使用注意方面進(jìn)行一定的了解。

  超高壓電動(dòng)泵控制閥包括高壓安全閥、低壓卸荷溢流閥、高、低壓單向閥。超高壓手動(dòng)換向閥為中位卸荷式三位四通換向閥該閥為分配式轉(zhuǎn)閥，起抗污染性較好，換向可靠，維修方便，具有保壓功能。超高壓手動(dòng)換向閥為中位卸荷式三位四通手動(dòng)滑閥，該閥操作方便，換向可能，但不具有保壓功能。電動(dòng)打壓泵為什么使用耐震壓力表呢電動(dòng)打壓泵由于使用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。

超高壓電動(dòng)泵站閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向，確定其安裝方向；1KW三相電動(dòng)機(jī)50Hz380V潤滑油：30或多40號(hào)機(jī)油0。檢查、清理超高壓電動(dòng)泵站閥門各部污物、氧化鐵屑、砂粒等，防止污物劃傷閥的密封面等是十分重要的。檢查超高壓電動(dòng)泵站閥桿是否歪斜，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置是否靈活，試開試關(guān)一次，檢查能否關(guān)閉嚴(yán)密。

為了確保使用的安全性，對于超高壓電動(dòng)泵控制閥的維護(hù)和檢驗(yàn)一定要重視起來。