有人問“輸送帶修補(bǔ)條是干什么的?”換言之也就是輸送帶修補(bǔ)條的作用?想要知道輸送帶修補(bǔ)條是干什么的，就必須先對(duì)輸送帶修補(bǔ)條有所了解。首先得明白輸送帶修補(bǔ)條是什么?

輸送帶修補(bǔ)條又叫做輸送帶創(chuàng)1可1貼條。提起創(chuàng)去可1貼，想必所有人都不陌生。創(chuàng)1可1貼干嘛的?貼在傷口部位的一種藥。那輸送帶創(chuàng)1可1貼條，很顯然是貼在輸送帶破損部位的條條。

輸送帶修補(bǔ)條有什么作用呢?輸送帶修補(bǔ)條跟創(chuàng)1可1貼一樣，在防止傷口擴(kuò)大的同時(shí)，使傷口迅速愈合，使皮帶恢復(fù)至原皮帶模樣，強(qiáng)度也可無限接近于原皮帶。經(jīng)常用來做為1輸送帶破損、劃傷、撕裂等的必備維修材料之一。

輸送帶修補(bǔ)條分類：

輸送帶修補(bǔ)條分為普通型修補(bǔ)條與加強(qiáng)型修補(bǔ)條，相對(duì)普通修補(bǔ)條來說，加強(qiáng)型修補(bǔ)條多了一層織物層，相對(duì)來說，加強(qiáng)型修補(bǔ)條在抗拉、耐磨、抗沖擊方面要比非加強(qiáng)型修補(bǔ)條有明顯優(yōu)勢(shì)。DZQ-1膠帶長(zhǎng)撕裂修補(bǔ)器(適用于膠帶縱向長(zhǎng)距離撕裂破損修補(bǔ))本機(jī)用于各種膠帶沿縱向部位的長(zhǎng)面積撕裂破損修補(bǔ)之用。修補(bǔ)條規(guī)格也是多種多樣的，分為100mm、150mm、220mm、300mm及400mm修補(bǔ)條，各種類型的皮帶修補(bǔ)均可使用。

說了這么多，還有一個(gè)修補(bǔ)條相關(guān)的重要問題，相信對(duì)于使用過修補(bǔ)條的朋友來說，關(guān)心的問題就是粘接問題，如果粘接性能不好，再談?wù)撝T如耐磨、抗沖擊性能的時(shí)候無疑是空話，REMIMTECH一款RIT修補(bǔ)條，粘接面采用半硫化層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合冷硫化粘接劑SK313可產(chǎn)生冷硫化反應(yīng)，迫使半硫化層溶于粘接面，從而有效提升粘接強(qiáng)度。使用修補(bǔ)條修補(bǔ)適用于輸送帶長(zhǎng)距離撕裂、破損面較淺的情況，這種修補(bǔ)方式是在破損表面貼一層修補(bǔ)條以避免傷口進(jìn)一步撕裂。

后，簡(jiǎn)單說一下輸送帶修補(bǔ)條用法。

如果說皮帶破損部位較小，只需在破損處涂抹膠水，直接粘貼修補(bǔ)條即可。如果說皮帶破損較深或較長(zhǎng)，可以在皮帶上下各涂刷膠水，然后上下分別貼修補(bǔ)條即可。

  輸送帶長(zhǎng)距離劃傷專用修補(bǔ)條由德國(guó)進(jìn)口，主要應(yīng)用于皮帶撕裂、劃傷、局部破損修補(bǔ)等，使用時(shí)需要與SC9800 冷硫化粘接劑配合使用，修補(bǔ)后能迅速達(dá)到工作強(qiáng)度，即補(bǔ)即用，快速有效，德斯普修補(bǔ)條是1好的皮帶修補(bǔ)材料，背面預(yù)制CN半硫化層，具有很好的抗拉強(qiáng)度，耐磨性能，硫化速度快，性能穩(wěn)定，適合現(xiàn)場(chǎng)搶修?？梢哉f輸送帶修補(bǔ)效果的好壞，基本取決于輸送帶修補(bǔ)條與膠水的質(zhì)量的好壞，當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)施工操作也相當(dāng)重要啦。

輸送帶長(zhǎng)距離劃傷專用修補(bǔ)條規(guī)格

1、加強(qiáng)型修補(bǔ)條(帶織物層)：100mm修補(bǔ)條、150mm修補(bǔ)條、220mm修補(bǔ)條、300mm修補(bǔ)條、400mm修補(bǔ)條 　　

2、普通型修補(bǔ)條（不帶織物層）：100mm修補(bǔ)條、150mm修補(bǔ)條、220mm修補(bǔ)條、300mm修補(bǔ)條、400mm修補(bǔ)條

輸送帶長(zhǎng)距離劃傷專用修補(bǔ)條的使用方法：

1.傷口打磨，先標(biāo)記傷口的輪廓，然后使用專業(yè)角磨機(jī)，配合德國(guó)進(jìn)口鎢鋼打磨碟，對(duì)傷口部位進(jìn)行打磨，直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度，無無突起即可。

2.將打磨面清洗干凈，涂刷粘接劑，待其干至略有粘性但不附著在指背即可。

3.破損部位粘接修補(bǔ)條，粘接過程中盡量避免包入空氣，然后使用壓輪壓實(shí)滾輪由內(nèi)至外滾壓補(bǔ)片，將其壓實(shí)，并排出氣泡。

SBJG-2電熱式膠帶邊修補(bǔ)器用途

用途：

膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，由于跑偏或輸送機(jī)本身質(zhì)量問題，使膠帶兩邊損壞，影響正常使用，本修補(bǔ)機(jī)，可在停機(jī)后較短時(shí)間內(nèi)（一般為3小時(shí)）不拆除托輥的情況下，對(duì)邊緣損壞處作有效的硫化修補(bǔ)。

技術(shù)參數(shù)：

（1）硫化溫度：145℃ （3）硫化壓力：0.5Mpa

（2）；加熱板尺寸：700×350(mm) （4）額定功率：3.6KW

XBG-2型使用安裝：

（1）對(duì)需要修補(bǔ)的損壞處進(jìn)行填生膠處理（參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份，或由本廠服務(wù)人員在設(shè)備調(diào)試時(shí)作示范）。

（2）將下底板，水壓板、下加熱板按結(jié)構(gòu)示意圖擱置在膠帶損壞處下面。

（3）在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板和下底板等對(duì)齊。

（4）等距離裝上鎖殼，旋緊調(diào)接螺栓。

（5）用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱，用二次導(dǎo)線分別連接上加熱板與電控箱，下加熱板與電控箱。注意分別與電控箱標(biāo)牌對(duì)應(yīng)。

（6）用高壓軟管連接水泵與水壓板，開啟電控箱。（詳見XBG電控箱操作方法），并對(duì)水壓板中注水至硫化壓力。