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補(bǔ)機(jī)廠家介紹皮帶運(yùn)行過(guò)程中,滾筒包膠膠板與皮帶之間會(huì)不間斷的產(chǎn)生摩擦,以增強(qiáng)皮帶的防滑耐磨性能。相對(duì)來(lái)說(shuō)膠板屬于易損耗件,因此在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候,對(duì)滾筒包膠膠板的防滑耐磨性能有很高的要求?! ?
一些使用再生材料制作的滾筒包膠膠板,耐磨性根本無(wú)法保證,而且膠板易老化變硬,使用效果差,起不到增強(qiáng)皮帶防滑耐磨性能、保護(hù)滾筒的作用。接下來(lái)看看在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候,如何挑選滾筒包膠膠板呢?
的滾筒包膠膠板一定要具備較強(qiáng)的防滑耐磨性能,而且能夠有效保證與滾筒之間的粘接性能。才能夠在持續(xù)粘接力的基礎(chǔ)上,起到保護(hù)滾筒及皮帶的作用?! ?
使用較多的德斯普滾筒包膠膠板就具備以上產(chǎn)品要求。根據(jù)礦用輸送帶訂扣機(jī)破損部位的大小選擇相應(yīng)的帶半硫化層的輸送帶修補(bǔ)片或修補(bǔ)條(修補(bǔ)條或修補(bǔ)片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補(bǔ)條、修補(bǔ)片,不帶半硫化層的材料建議將粘接面進(jìn)行深層次打磨。膠板的橡膠表面主要成分為BR/IR/SBR聚合物,相比普通膠板來(lái)說(shuō),更加的防滑耐磨。粘接面帶有CN半硫化層,能夠與冷硫化膠水產(chǎn)生特殊的化學(xué)反應(yīng),增加膠水的浸潤(rùn)性能,以保證膠板與滾筒之間的粘接力?! ?
冷硫化滾筒包膠現(xiàn)場(chǎng)操作中,對(duì)膠水的要求為嚴(yán)苛,如果說(shuō)選擇的滾筒包膠膠水粘接性能較差,膠板的性能再好也無(wú)濟(jì)于事。那施工人員在進(jìn)行滾筒包膠的時(shí)候,如何挑選滾筒包膠膠水呢?
在進(jìn)行滾筒包膠操作的時(shí)候,一般會(huì)要求膠水具備以下幾方面的特點(diǎn)?! ?
較高的粘接性能。
滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,離心力較高,為了防止膠板在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象的發(fā)生,要求粘接膠水一定要具備較強(qiáng)的粘接性能?! ?
較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力。
冷硫化滾筒包膠的優(yōu)勢(shì)就在于各種環(huán)境下,一般都是可以操作的。如果說(shuō)膠水的環(huán)境適應(yīng)能力較差,還不如采用別的方式進(jìn)行粘接來(lái)得實(shí)在?! ?
目前,滾筒包膠膠水較多使用的是德斯普冷硫化滾筒包膠膠水SC2002,德國(guó)原裝進(jìn)口膠水,固化之后粘接力可達(dá)10000cps,可與熱硫化膠水粘接力等級(jí)。4將冷硫化膠水SC2002與固化劑按比例混合,每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右,按使用量混合膠水即可,膠水與固化劑混合后會(huì)迅速固化,必須在一小時(shí)內(nèi)使用完畢??蛇m用溫度在-40-120℃之間,各種環(huán)境溫度下均可操作,而且此款膠水配套固化劑進(jìn)行使用,固化速度在普通膠水3倍以上,真正體現(xiàn)了冷硫化包膠的快速及率的特點(diǎn).
這種硫化器,用于普通帆布、尼龍/鋼絲繩芯膠帶硫化膠接,亦可用于防腐、耐熱等特殊膠帶硫化膠接。其使用場(chǎng)所,可廣泛應(yīng)用于冶金、電廠、碼頭等,以及用于周?chē)鷫木碂o(wú)爆1炸性氣體和足以腐蝕金屬的有害性體的場(chǎng)合使用、
1.2修補(bǔ)器
修補(bǔ)器主要用于膠帶工作中產(chǎn)生破損的機(jī)上修補(bǔ)器械。針對(duì)膠帶經(jīng)常產(chǎn)生的破損形式有如下三種形式修補(bǔ)器:
(1)DDQ.A-1型修補(bǔ)器:用于膠帶小面積局部?jī)?cè)穿破損的修補(bǔ)。其特點(diǎn),電控和加壓裝置與硫化器相同。
(2)DDQ.B型修補(bǔ)器:用于膠帶覆蓋膠小面積破損的修補(bǔ)。這種修補(bǔ)器,除機(jī)架為整體叉形外,其它特點(diǎn)、電空和加壓裝置均與DDQ-2型修補(bǔ)器相同。
(3)DZQ.C型修補(bǔ)器:用于膠帶沿著縱向(運(yùn)動(dòng)方向)劃傷和長(zhǎng)撕裂破損的修補(bǔ),亦可用于膠帶沿縱向邊部破損的修補(bǔ),其特點(diǎn)、電控和加壓裝置均與硫化器相同。
1. 修補(bǔ)器的使用時(shí),一定要詳細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》,并在安裝、操作過(guò)程中,一定要按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定程序進(jìn)行。
2. 上、下電熱板、電熱控制箱,是由各種電氣元件和各種電氣儀表導(dǎo)線連接而成。所以,在搬運(yùn)或使用過(guò)程中,一定要輕拿、輕放、嚴(yán)禁強(qiáng)烈振動(dòng)和過(guò)重碰撞。
3. 壓力裝置的水壓版,是鋁合金板、尼龍橡膠板、壓板周?chē)寐葆斉c螺母緊密連接而成,使用中由于搬運(yùn)、安裝、加壓和卸壓,很容易使尼龍橡膠變形、螺釘與螺母的松動(dòng),工作時(shí)產(chǎn)生水的滲漏現(xiàn)象。這樣,可用扳手將螺釘、螺母緊一緊即可解決,并不是質(zhì)量問(wèn)題。
4. DDQ-1型、DDQ-2型、DZQ型修補(bǔ)器的工作壓力均不相同,所以使用時(shí)的壓力一定要按技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定選取,以防由于壓力過(guò)大產(chǎn)生機(jī)架的過(guò)大變形或損壞。
目的:膠帶蓋膠和芯層如有部分損壞,而不及時(shí)修補(bǔ)水分和污物侵入后,將使傷痕擴(kuò)大,造成膠帶壽命縮短,為延長(zhǎng)膠帶壽命,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,盡早處理,其經(jīng)濟(jì)意義無(wú)疑是巨大的。
普通聚酯膠帶的修補(bǔ)
1.工作面覆蓋膠損傷
1)根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補(bǔ),沿破損輪廓四周至少大出15~20mm, 劃出切割修補(bǔ)線,以45o角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠。切割時(shí)注意不要損傷下面的布層。
2)準(zhǔn)備修補(bǔ)膠片,大小與切割面吻合,厚度與原蓋膠相一致(如厚度不夠 可多層貼合,)四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片,熱粘用未硫化膠片)。
3)修補(bǔ)處及補(bǔ)片打毛,清除膠屑雜質(zhì),清洗干凈,在修補(bǔ)處及補(bǔ)片上涂刷膠漿,至少兩遍,并充分干燥。
4)貼合修補(bǔ)膠片并充分滾壓牢實(shí),周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整。
5)如熱粘可用硫化修補(bǔ)器。參照膠帶膠接工藝