起下井下工具中發(fā)生溢流時(shí)關(guān)井操作程序是：

（1）發(fā)：發(fā)出信號(hào)；

（2）停：停止起下工具作業(yè)；

（3）搶：搶接油管和內(nèi)防噴工具；

（4）關(guān)：關(guān)防噴器（有環(huán)防的先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封）；

（5）關(guān)：關(guān)內(nèi)防噴工具；

（6）關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥（試關(guān)井），再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；

（7）看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄套管壓力，并迅速向隊(duì)干部及甲方監(jiān)督報(bào)告。

（2）停：停轉(zhuǎn)盤、上提方鉆桿；

（3）搶：停泵、卸方鉆桿、搶下帶內(nèi)防噴工具的鉆桿或油管；

操作電動(dòng)打壓泵現(xiàn)場(chǎng)示范規(guī)則

   1.打壓泵操作人員和所有其他人員在試壓時(shí)必須預(yù)留可供安全撤出路徑。

   2.使用試壓區(qū)進(jìn)行試壓的風(fēng)險(xiǎn)之一是試壓件脫離試壓區(qū)的限制。因此，試壓人員不得在試壓區(qū)頂部或從高處俯視試壓區(qū)，防止被試件或試壓介質(zhì)噴射導(dǎo)致的傷害。

   3.所有試壓裝置（如電動(dòng)打壓泵、壓力記錄儀試壓泵和記錄表）應(yīng)放置在試壓區(qū)外，并通過試壓管線與試壓區(qū)內(nèi)設(shè)備連接。加壓和泄壓必須在試壓區(qū)外部實(shí)施。禁止在加壓和泄壓期間進(jìn)入試壓區(qū)。

試壓擋板

   1.試壓檔板與試壓區(qū)類似，其設(shè)計(jì)同樣是為了將人和試壓件隔離開。試壓檔板組成的試壓 區(qū)是每一活動(dòng)試壓檔板圍繞試壓件四面形成。根據(jù)試壓設(shè)備尺寸，確定試壓檔板數(shù)量。

   2.為了保證在壓力試驗(yàn)過程中使用容器（分離品、儲(chǔ)罐等）作為人員防護(hù)工事，應(yīng)對(duì)這些容器進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、工作許可制度和工具箱風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估或其它同等途徑進(jìn)行控制。

   3.在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和試壓過程中，必須考慮對(duì)第三方（如臨近的道路、附近的財(cái)產(chǎn)和類似設(shè)施）的潛在風(fēng)險(xiǎn)，防止對(duì)第三方造成損害。

試壓泵及壓力測(cè)試產(chǎn)品行業(yè)看似技術(shù)門檻低，但由于涉及試壓作業(yè)人身安全，被試產(chǎn)品安全，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性等主要因素，實(shí)則是專業(yè)性要求極高的行業(yè)。

在本行業(yè)中由于目前國(guó)家尚未實(shí)行生產(chǎn)許可證制度，因此出現(xiàn)了魚龍混珠的情況，給一些并無技術(shù)保證能力的作坊式企業(yè)帶來可乘之機(jī)。二是電動(dòng)水壓泵水泵方面的原因：選用動(dòng)力不配套，小馬拉大車，電動(dòng)水壓泵電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行，使電動(dòng)機(jī)溫度過高。通過盜用正規(guī)企業(yè)的產(chǎn)品圖片，技術(shù)參數(shù)資料，在網(wǎng)絡(luò)等渠道大肆吹噓、宣傳、欺騙、誤導(dǎo)消費(fèi)者，擾亂市場(chǎng)。一旦得到訂單，便采用購(gòu)進(jìn)零部件拼湊或仿1制正規(guī)廠家產(chǎn)品等方式應(yīng)付用戶，并不能提供完善的技術(shù)保證服務(wù)，侵害消費(fèi)者利益。

要確保購(gòu)買到合格產(chǎn)品及服務(wù)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面：

一、關(guān)注企業(yè)的技術(shù)能力及其在行業(yè)中的地位。

1、企業(yè)是否參與過相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂工作。這是1權(quán)1威和客觀的證據(jù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草和修訂單位，往往是行業(yè)的型企業(yè)，代表了該企業(yè)在行業(yè)中技術(shù)地位和市場(chǎng)影響力。

2、企業(yè)是否擁有實(shí)力雄厚的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。試壓泵及壓力測(cè)試產(chǎn)品的專業(yè)技術(shù)要點(diǎn)很多，沒有完整的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，僅僅依靠采購(gòu)零部件拼湊或簡(jiǎn)單仿1制，由于并不掌握核心技術(shù)要點(diǎn)，因此很難向用戶提供合格產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)。

3、關(guān)注企業(yè)的技術(shù)成果。主要包括專利、科技成果獎(jiǎng)、專著等。其中對(duì)專利的關(guān)注不僅要看其數(shù)量，更要看是否涉及壓力測(cè)試核心技術(shù)。

4、關(guān)注企業(yè)的專業(yè)生產(chǎn)歷史。專業(yè)生產(chǎn)歷史越長(zhǎng)，技術(shù)積沉越豐富。

二、關(guān)注企業(yè)是否擁有科學(xué)完善的質(zhì)量保證體系。

試壓泵及壓力測(cè)試產(chǎn)品，除了要滿足功能和性能外，由于涉及安全性問題，特別是在高壓、超高壓條件下尤為重要。此外，泄漏檢查時(shí)必須遵循以下要求：所有溢流處和濕潤(rùn)部件必須徹底干燥，以便于發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)。因此在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材料選擇，加工精度，材料處理，性能檢測(cè)等方面都需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制?？茖W(xué)完善的質(zhì)量保證體系，是產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的重要保證。

三、關(guān)注企業(yè)是否具有較強(qiáng)的自有加工能力。

試壓泵及壓力測(cè)試產(chǎn)品的主關(guān)鍵件的特點(diǎn)是質(zhì)量要求，而型號(hào)規(guī)格多、批量小。如果沒有自主加工能力，只能依靠委外加工，由于批量小的原因，正真有較強(qiáng)加工能力的企業(yè)并不愿接單，其委外加工往往只能依靠各種作坊式小企業(yè)完成，產(chǎn)品質(zhì)量很難得到保證。

四、關(guān)注在售前服務(wù)過程中，企業(yè)能否為用戶提供完整的技術(shù)解決方案

不同領(lǐng)域用戶的壓力測(cè)試工況千差萬別，都需要根據(jù)用戶被試產(chǎn)品的特點(diǎn)，合理選擇試壓產(chǎn)品的機(jī)型、參數(shù)，并針對(duì)被試產(chǎn)品測(cè)試工況要求，設(shè)計(jì)并提供相應(yīng)的配套機(jī)器或裝置，同時(shí)還要為用戶定制合理的測(cè)試作業(yè)方案。而耐震壓力表由于里面裝的是油，大流量打壓泵壓力表不會(huì)生銹，二是達(dá)到了防震的效果。如果生產(chǎn)商只能提供主機(jī)產(chǎn)品，而不能給用戶一個(gè)完整的技術(shù)解決方案，產(chǎn)品的實(shí)用性很難得到保證。

伺服系統(tǒng)在試壓領(lǐng)域的應(yīng)用

  傳統(tǒng)的伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床、精密自動(dòng)控制系統(tǒng)中應(yīng)用較多，它的特點(diǎn)是定位精度高，適應(yīng)性強(qiáng)。4、新的電動(dòng)水壓泵視情況應(yīng)每30小時(shí)換油一次，潤(rùn)滑油經(jīng)過兩次的更換后，可逐漸延長(zhǎng)時(shí)間至500小時(shí)更換一次。經(jīng)過對(duì)試壓泵和高壓水清洗機(jī)加壓特性的研究和多年試壓和清洗控制的應(yīng)用，四川杰特公司經(jīng)過科研技術(shù)隊(duì)伍的大膽探索和努力創(chuàng)新，成功將伺服控制系統(tǒng)用于試壓泵和高壓水清洗機(jī)試驗(yàn)，并取得了較好的效果。

  以往的試壓泵和高壓水清洗機(jī)加壓，通過普通電機(jī)經(jīng)減速機(jī)構(gòu)減速后帶動(dòng)試壓泵和高壓水清洗機(jī)的高壓缸體內(nèi)高壓柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)被加壓介質(zhì)進(jìn)行做功，從而達(dá)到需要的高壓壓力。4．在試壓過程中若發(fā)現(xiàn)有任何細(xì)微的滲水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在滲水情況下繼續(xù)加大壓力。它的優(yōu)點(diǎn)是加壓快，缺點(diǎn)是脈動(dòng)大，壓力不容易被控制。為了解決壓力在升壓過程中不易控制的難題，可以采用很多方式，比如加制動(dòng)電機(jī)，加控制壓力閥組，加變頻器控制，或是采用氣動(dòng)泵進(jìn)行升壓控制。但相比之下要實(shí)現(xiàn)高壓下的壓力控制，采用伺服機(jī)構(gòu)控制壓力升壓是多種方法中1好的一種。

  將試壓泵做成單泵或多缸泵，單缸用伺服系統(tǒng)單軸控制系統(tǒng)，多缸用多軸控制系統(tǒng)，建立一個(gè)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，使用PLC作為控制系統(tǒng)主機(jī)發(fā)送控制指令，從而實(shí)現(xiàn)高壓升壓的定位控制，也就相應(yīng)實(shí)現(xiàn)了壓力的控制，并且其重復(fù)升壓（定位）精度好，可應(yīng)用于試壓市場(chǎng)中高壓容器疲勞壓力測(cè)試，高壓膠管脈沖試驗(yàn)，或高壓容器靜態(tài)壓力測(cè)試，有著較好的市場(chǎng)前景。需要提請(qǐng)注意的是，成套出廠的泵機(jī)組，出廠時(shí)只進(jìn)行了粗找正（用直尺檢查），由于運(yùn)輸時(shí)可能產(chǎn)生位移，用戶使用時(shí)必須再進(jìn)行精1確找正。