電動水壓水泵LB-7X10是為膠帶硫化機特別設(shè)計的，采用單相式三相電動機馬達的三缸柱塞泵，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作可靠、維護方便等特點，是便攜式的電動水壓泵。

額定排出壓力 8L/min

理論流量 8L/min

泵速2800r/min

工作介質(zhì)：清水

配套電動機：1.1KW

三相電動機50Hz 380V

潤滑油：30或多40號機油0.87L

機具重量：23kg

外形尺寸（長×寬×高）： 560×250×395mm硫化機電動水壓泵

電動水壓泵LB-7X10新機使用20小時后，必須更換機油，放油時可先開機空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，然后拆去加油蓋及放油塞，將機具傾斜以放盡泵內(nèi)機油，隨后注入柴油清洗泵內(nèi)腔，直到放出柴油清潔為止，然后重新注入機油。

在一次更換機油后，累計使用100小時，以同樣的方法更換機油，以后每隔100到200小時更換機油一次。

長期不用時應(yīng)將機具泵內(nèi)剩余水排盡，方法是講進水管脫離水源，開機脫水運轉(zhuǎn)1分鐘，同時拆下高壓管排盡管中剩水。

操作電動打壓泵現(xiàn)場示范規(guī)則

   1.打壓泵操作人員和所有其他人員在試壓時必須預(yù)留可供安全撤出路徑。

   2.使用試壓區(qū)進行試壓的風(fēng)險之一是試壓件脫離試壓區(qū)的限制。因此，試壓人員不得在試壓區(qū)頂部或從高處俯視試壓區(qū)，防止被試件或試壓介質(zhì)噴射導(dǎo)致的傷害。

   3.所有試壓裝置（如電動打壓泵、壓力記錄儀試壓泵和記錄表）應(yīng)放置在試壓區(qū)外，并通過試壓管線與試壓區(qū)內(nèi)設(shè)備連接。加壓和泄壓必須在試壓區(qū)外部實施。禁止在加壓和泄壓期間進入試壓區(qū)。

試壓擋板

   1.試壓檔板與試壓區(qū)類似，其設(shè)計同樣是為了將人和試壓件隔離開。試壓檔板組成的試壓 區(qū)是每一活動試壓檔板圍繞試壓件四面形成。根據(jù)試壓設(shè)備尺寸，確定試壓檔板數(shù)量。

   2.為了保證在壓力試驗過程中使用容器（分離品、儲罐等）作為人員防護工事，應(yīng)對這些容器進行風(fēng)險評估。通過風(fēng)險評估、工作許可制度和工具箱風(fēng)險評估或其它同等途徑進行控制。

   3.在風(fēng)險評估和試壓過程中，必須考慮對第三方（如臨近的道路、附近的財產(chǎn)和類似設(shè)施）的潛在風(fēng)險，防止對第三方造成損害。

中國打壓泵的行業(yè)發(fā)展趨勢

要國內(nèi)泵行業(yè)的潮流，準(zhǔn)確把握泵技術(shù)的發(fā)展趨勢是基本功。試壓泵技術(shù)的發(fā)展一如其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一樣，是由市場需求的推動取得的。電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的＋10％至－5％之外會造成電動機過熱。如今，歷史已進入到二十二世紀(jì)，人們在以環(huán)保、電子等領(lǐng)域高科技發(fā)展及世界可持續(xù)發(fā)展為主所產(chǎn)生的巨大需求的大背景下，對包括泵行業(yè)在內(nèi)的許多行業(yè)或領(lǐng)域都帶來了技術(shù)的飛速變革和發(fā)展，泵技術(shù)的發(fā)展趨勢，打壓泵主要有以下幾點：

產(chǎn)品的生命力在于市場的需求。如今的市場需求正是要求產(chǎn)品有各自的特色特點，做到與眾不同；正是這一點，造成了泵產(chǎn)品的多元化趨勢。它的多元性主要體現(xiàn)在泵輸送介質(zhì)的多樣性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差異性和運行要求的不同性等幾個方面。

從輸送介質(zhì)的多樣性來看，早氣動試壓泵的輸送對象為單一的水及其它可流動的液體、氣體或漿體到現(xiàn)在可輸送固液混合稱、氣液混合物、固液氣混合物，直至輸送活的物體如土豆、魚等產(chǎn)。不同的輸送對象對于泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求均不同。除了輸送對象對泵的結(jié)構(gòu)有不同要求外，在打壓泵安裝形式、管道布置型式。維護維修等方面對泵的內(nèi)在或外在的結(jié)構(gòu)均提出新要求。同時，各個生產(chǎn)廠商，在結(jié)構(gòu)的設(shè)計上又加入了各自企業(yè)的理念，要加提高了泵結(jié)構(gòu)的多元化程度。阿基米德將這個東西搬到河邊，并把它的一頭放進河水里，然后輕輕地?fù)u動手柄。

基于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保的總體背景，電動打壓泵的運行環(huán)境對泵的設(shè)計又提出了眾多的要求，如泄漏減少，噪聲振動降低、可靠性增加。壽命延長等等均對泵的設(shè)計提出了不同的側(cè)重點或幾個著重點并行均需考慮，也必然形成泵的多元化形式。

泵設(shè)計水平提升與制造技術(shù)優(yōu)化的有機結(jié)合

進入信息時代的今天，泵的設(shè)計人員早已經(jīng)利用計算機技術(shù)來進行產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計（如CAD的利用）大大提高了設(shè)計本身的速度，縮短了產(chǎn)品設(shè)計的周期。而在生產(chǎn)為主的制造當(dāng)中，為數(shù)控技術(shù)CAM為代表的制造技術(shù)已深入到泵的生產(chǎn)當(dāng)中。但是，從日前國內(nèi)的情況看，數(shù)控技術(shù)CAM主要應(yīng)用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)上。對于單件或小批的生產(chǎn)，目前CAM技術(shù)尚未在泵行業(yè)當(dāng)中普遍實施，單件小批的生產(chǎn)仍舊以傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為主。四是電動水壓泵工作環(huán)境方面的原因：電動水壓泵電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。

由于市場要求試壓泵廠家的貨期盡可能縮短，尤其對于特殊產(chǎn)品（針對用戶要求生產(chǎn)的產(chǎn)品）供貨周期縮短，必然要求泵的生產(chǎn)企業(yè)加速利用CAM技術(shù)甚至是計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）。柔性制造（FMC和FMS）對從設(shè)計到制造模具、零件加工等各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致處理，保證一旦設(shè)計完成，產(chǎn)品零件的加工也趨于同期完成，以確保縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。7、如長期停放，則須在柱塞、導(dǎo)桿、水缸及安全閥等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工業(yè)凡士林。