單色膠印機的洗墨裝置及過程

在印刷過程中，尤其是單色膠印機，無論Y、M、C、BK四色印刷，還是商標(biāo)、包裝裝潢往往經(jīng)常需要洗墨換色，對整個膠印機的輸墨系統(tǒng)進行清洗，然后再換上新墨。洗墨裝置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、緊松調(diào)節(jié)螺絲組成。 　　洗墨的過程：在墨輥上面澆上和洗車水，將刮墨器安裝在洗墨的位置槽里，擰緊調(diào)節(jié)螺絲，使橡皮刀呈40°角度與膠印機相對應(yīng)的串墨輥表面接觸，串墨輥縱向和橫向運動，將輸墨系統(tǒng)上的舊墨和源源不斷地通過橡皮刀刮洗到收墨槽里面。

試印工作過程如下_新聞中心

試印工作過程如下。 (1)開機，使壓印滾筒處于合壓位置，進行次試印。 (2)檢查樣張。包括套準(zhǔn)精度、印刷位置情況等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做進一步調(diào)整，使印刷畫冊印版滾筒沿縱向、橫向均能達到正確套準(zhǔn)。 (3)啟動油墨泵，調(diào)整給墨量，對墨輥給墨。 (4)開機進行第二次試印。 (5)檢查第二次試印樣張，檢查項目如下： 色密度：當(dāng)色密度不正常時可調(diào)節(jié)油墨粘度，或改變網(wǎng)紋輥的線數(shù)。 色差：如色差不能滿足要求，應(yīng)更換油墨。 其他缺陷：視具體情況進行檢查與調(diào)整。 (6)當(dāng)印出合格產(chǎn)品后，可做少量印刷再進行一次檢查，方能進行正式印刷。 (7)在印刷過程中要經(jīng)常注意套準(zhǔn)情況，色差及墨量大小，干燥情況以及紙帶張力大小的變化等，以便進行隨時調(diào)整。

制片輸出與制版作業(yè)印刷廠

制片輸出與制版作業(yè) 　　印刷廠在完稿完成進入制版后，圖片以電子分色機掃描分色，文字、線條以黑白相機拍照，沖出正確的過網(wǎng)數(shù)，并將文字、插圖等按照完稿上之指示拼版，然后進行曬版作業(yè)，接著印出彩色打樣送回設(shè)計者的手中進行校對。如以電子完稿處理則需交輸出中心輸出底片，務(wù)必要詳細填寫輸山工作單或指示單、明確指示輸出之線數(shù)，及彩色、單色之頁數(shù)，有無造字及規(guī)格數(shù)量等項目，避免溝通上之錯誤，造成不必要之損。