山東旭輝換熱設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售換熱設(shè)備、供水設(shè)備、水處理設(shè)備的現(xiàn)代化營(yíng)運(yùn)企業(yè)，擁有行業(yè)資深工程技術(shù)人員，可協(xié)助工程設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案、設(shè)備選型、產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、運(yùn)行調(diào)試服務(wù)、技術(shù)咨詢于一體，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及檢測(cè)設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系和檢測(cè)手段。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而達(dá)到不錯(cuò)的傳熱成效。

板式換熱器選型請(qǐng)?zhí)峁┮韵聰?shù)據(jù)：

1、熱流體名稱。

2、冷流體名稱。

3、熱流體流量。

4、冷流體流量。

5、熱流體進(jìn)出口壓力。

6、冷流體進(jìn)出口壓力。

7、熱流體進(jìn)出口溫度。

8、冷流體進(jìn)出口溫度。

9、冷、熱介質(zhì)的物理參數(shù)：粘度、比熱、比重、導(dǎo)熱系數(shù)等。

10、推薦使用的板片材質(zhì)。

11、推薦使用的墊片材質(zhì)。

清洗完板式換熱器機(jī)組后的組裝方法。

板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的結(jié)構(gòu)重得多，板式換熱器一般只有管殼式分量的1/5左右。板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批出產(chǎn)，管殼式換熱器一般選用手工制造。食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動(dòng)植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。

先用卷尺測(cè)量一下產(chǎn)品兩夾板內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄(以便之后拼裝)將板式換熱器的各法蘭拆開，并移到空位。翻開排污口放出換熱器內(nèi)殘留的水。當(dāng)水排盡后，將板式換熱器平臥(帶法蘭的一面向下)，然后均勻的松開換熱器夾板上的螺栓，留心要對(duì)稱松開、用力均勻，防止板片因兩頭壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。板式換熱器選型中的注意事項(xiàng)板式換熱器的主要作用是使兩種介質(zhì)進(jìn)行冷熱交換，在兩種介質(zhì)沒有發(fā)生相態(tài)變化的工況下，在選型計(jì)算前，一般要求板式換熱器運(yùn)行需要滿足這幾個(gè)條件。

板式換熱器機(jī)組

一切板式換熱器機(jī)組螺栓松開后，先將上面的一張夾板移開，然后將一切板片一張一張拿出來進(jìn)行清洗。必定留心板片與密封墊的方位，清洗方法：可以用手工清洗或用機(jī)械清洗，建議運(yùn)用一些清洗劑(如清洗液或許質(zhì)量百分比為5%的稀鹽酸 8%的B-125緩蝕劑 2%的AP221表面活性劑組合清洗液)將板片和密封墊上的污濁清洗掉，防止拼裝時(shí)打滑或竄位，導(dǎo)致密封功用欠好。板式換熱器機(jī)組手工清洗時(shí)，必定要運(yùn)用軟毛刷蘸上清洗液來清洗。留心不要將板片和密封墊損壞。安裝板式換熱器要特別注意什么板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。

拼裝：將清洗好的膜板片和密封墊順次按照原先拆的順序拼裝起來，按照拆開時(shí)的方法將夾緊板夾緊到原先記錄的標(biāo)準(zhǔn)。緊好后以1.25倍的工作壓力進(jìn)行打?qū)嶒?yàn)，保證產(chǎn)品無(wú)泄露。板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完畢相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。這些污垢會(huì)使換熱設(shè)備的換熱效果降低及損壞，還有管道線路也會(huì)堵塞等一系列的問題，還會(huì)使得換熱設(shè)備的負(fù)荷增加損耗能量。

水質(zhì)對(duì)于板式換熱機(jī)組使用的影響。

板式換熱機(jī)組是集成了板式換熱器、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、水箱、各種傳感器、熱工外表、管路、閥門以及自控體系于一體的成套換熱換熱設(shè)備。用戶只需連接機(jī)組的一次熱媒、被加熱體系、補(bǔ)給水的接口，接通電源即可運(yùn)用。板式換熱機(jī)組在規(guī)劃思路上由傳統(tǒng)的以設(shè)備為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐圆倏貫橹行?，不再是換熱器、水泵、閥門以及其他元件的簡(jiǎn)單組裝組合，整套換熱機(jī)組以杰出的操控為前提，經(jīng)過操控技能使各部件融合在一起，構(gòu)成一個(gè)優(yōu)化的功能模塊，展現(xiàn)出可靠、優(yōu)良的性能。7、活動(dòng)壓緊板:與固定壓緊板配對(duì)使用,可在導(dǎo)桿上滑動(dòng),以便裝拆檢查維修。

板式換熱機(jī)組能夠按科學(xué)、合理的優(yōu)化調(diào)整結(jié)構(gòu)，配置靈活，實(shí)現(xiàn)擬在板式換熱器運(yùn)用過程中存在以下問題。

1、水質(zhì)問題

體系中水質(zhì)差，不滿足運(yùn)用要求：Ca2 、Mg2 含量高；水源多樣化-自來水、地下水、江河湖泊水。水源中含有大量的懸浮物及泥沙未經(jīng)過過濾直接運(yùn)用。

板式換熱機(jī)組廠家

2、管道問題

新建管道結(jié)構(gòu)不合理：體系運(yùn)轉(zhuǎn)前期管網(wǎng)沖刷不完全或沒有沖刷；管道陳舊，內(nèi)表面氧化層遇熱脫落；停暖期間沒有對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)及清流。

3、水質(zhì)軟化不滿足要求：水質(zhì)軟化不合格；沒有對(duì)水質(zhì)軟化狀況定期檢測(cè)；整體換熱機(jī)組軟水體系不能接連運(yùn)用，體系沒有裝備軟水器。

4、過濾部件問題：

板式換熱機(jī)組過濾部件規(guī)劃不足；過濾部件選型不合理；旨在對(duì)介質(zhì)起擾流（使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù)）和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度下析出后很容易在積瘤上附著長(zhǎng)大，形成蜂窩狀的垢樣。過濾部件失效，過濾部件保護(hù)不及時(shí)。一次側(cè)管網(wǎng)清洗，關(guān)閉板換進(jìn)出口閥門，翻開板換一次進(jìn)口排污閥，翻開板換一次出口泄水閥，排凈板換內(nèi)誰(shuí)，關(guān)閉排氣閥及泄水閥，快速翻開板換一次出口閥門，利用一次管網(wǎng)回水壓力，水流自下而上將堵塞在板換一側(cè)底端的物質(zhì)向上經(jīng)過進(jìn)口排污閥排出板換。

提升板式換熱機(jī)組傳熱效率的方法：一、板片厚度，板式換熱器板片厚度并不是單純的越厚越好，而是應(yīng)該在板片能承受使用壓力的前提下，盡量選用較薄的板片，板片厚度每加厚0.1mm,傳熱效率將下降15%以上。二、板片波紋，板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流，破壞水表面的層流，使水更容易提升或降低溫度。三、板片表面污垢，當(dāng)板片表面有污垢時(shí)，會(huì)非常大的影響換熱效率，因此當(dāng)介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時(shí)，除了在換熱器前加裝除污器外，還應(yīng)該按時(shí)清洗換熱器?？勺冃詮?qiáng)：由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)傳熱板的數(shù)目或變更流程來得到合適的容量和傳熱效果變得極為方便。