制藥業(yè)

隨著GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的頒布，行業(yè)對藥品包裝標(biāo)準(zhǔn)化的要求也越來越高，無論是對包裝的健康還是美觀性，都提出了進(jìn)一步的要求。貼有膠粘劑材料符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下，可滿足藥品包裝的需要。一方面，制藥行業(yè)生產(chǎn)要求比較高，水運行快，許多藥瓶需要自動貼標(biāo)簽才能滿足要求;另一方面，貼紙材料適合各種印刷方法，圖形清晰，全工作貼有效果強(qiáng)，使標(biāo)簽?zāi)軡M足藥品包裝的市場需求。在OTC蓬勃發(fā)展的時期，消費者對藥品包裝的要求肯定越來越高，他們希望標(biāo)簽不僅是一種描述，而且是一個品牌標(biāo)志。同時，藥品防偽也相當(dāng)重要，貼紙有各種可用的材料，如易碎紙、字模防偽貼紙等。

標(biāo)簽隨廢品邊緣一起運送

標(biāo)簽與廢物一起攜帶的現(xiàn)象通常被稱為“飛行標(biāo)記”。此現(xiàn)象有多種原因：

模切連續(xù)

連續(xù)模切是自粘模切過程中出現(xiàn)的問題，相對容易解決?？梢酝ㄟ^更換損壞的刀片或調(diào)整模切壓力來解決。此處應(yīng)特別注意，由于壓力不均勻，模切刀的某些部分會比其他部分磨損更多。當(dāng)使用這種切紙器模切標(biāo)簽時，盡管切紙器的表面沒有明顯損壞，但也易于模切。持續(xù)現(xiàn)象。判斷連續(xù)的模切是否是由切刀的嚴(yán)重局部磨損引起的，方法是看原紙的模切深度。如果原紙有明顯的壓痕并且表面層仍然是斷續(xù)的，則應(yīng)將其視為模具。切刀更換刀片。

不干膠材料的印刷和加工特性

原材料的選擇 選擇原材料時，一定要選用高質(zhì)量、各項理化指標(biāo)均合格的不干膠材料，而不要選用過期或理化指標(biāo)不穩(wěn)定的產(chǎn)品。因為后者雖然價格低，但由于這類材料質(zhì)量不穩(wěn)定，在各工序消耗大，甚至導(dǎo)致設(shè)備無法正常加工，在浪費了原材料的同時還浪費了大量的人力、物力，結(jié)果成品標(biāo)簽的加工成本并不一定低，更為嚴(yán)重的是還有可能遭到客戶退貨，甚至失去客戶。 不干膠材料的印刷和加工特性 ①面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性 這些指標(biāo)決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標(biāo)簽印品的色差。面材的涂層強(qiáng)度決定了印刷時是否會產(chǎn)生大量紙粉，也是決定印刷質(zhì)量的重要指標(biāo)。

不干膠標(biāo)簽是目前使用普遍的標(biāo)簽

不干膠標(biāo)簽是目前使用普遍的標(biāo)簽，但它的構(gòu)造并不復(fù)雜。典型的不干膠標(biāo)簽由五層組成，包括： 層——外表資料，或稱原料，用于記載或印刷圖文信息。 第二層——底漆，或稱增粘涂層，可以使粘合劑和外表資料更嚴(yán)密地結(jié)合。底漆同時也有避免化學(xué)試劑浸透的作用，否則化學(xué)試劑能夠會從底下的三層浸透過去，弄臟標(biāo)簽外表。另外，黑色底漆也可用作通明外表資料的背景。 第三層——標(biāo)簽的膠粘劑。在撕去標(biāo)簽外表襯紙、將標(biāo)簽貼到某物體外表之前，膠粘劑將外表資料與涂有硅樹脂的襯紙別離開。 第四層——硅樹脂涂層，用于確保標(biāo)簽與襯紙容易分開。 第五層——襯紙，維護(hù)標(biāo)簽在運用前不被粘污，通常由漂白或原色的Kraft紙（偶然也會用潔凈的聚酯資料）加工而成。襯紙還有支撐的作用，保證在處置標(biāo)簽的進(jìn)程中，標(biāo)簽不會彎曲或卷曲。 雖然不干膠標(biāo)簽用處普遍，深受大家歡送，但它不是在任何環(huán)境下都能適用。例如，在冷凍食品包裝和其他高速操作時，采用熱封標(biāo)簽更為、經(jīng)濟(jì)。