脫硫循環(huán)泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強(qiáng)還原性，對(duì)于機(jī)械密封材料介質(zhì)有侵蝕作用，使機(jī)械密封件發(fā)生表面腐蝕。密封材料介質(zhì)為石灰石和石膏漿液，固體含量（質(zhì)量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內(nèi)；壓力低于0.8MPA；頂部插入垂直安裝的攪拌軸，長(zhǎng)徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會(huì)產(chǎn)生較大的繞曲。ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時(shí)可以穿透機(jī)械密封件。更嚴(yán)重的是異種金屬在介質(zhì)里共同作用，引起電化學(xué)性的侵蝕。導(dǎo)致鑲環(huán)固定不牢。

機(jī)械密封件其設(shè)備質(zhì)量需求十分高,因?yàn)樗旧砭褪且环N旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封設(shè)備,它是在一對(duì)或一對(duì)以上筆直于旋轉(zhuǎn)軸線的機(jī)械密封端面在流體壓力和抵償組織彈力(或磁力)的作用以 及輔佐密封的配合下,保持貼兼并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的避免流體走漏。雖然油泵機(jī)械密封的種類繁多型號(hào)各異,但是它們的泄漏點(diǎn)都基本相同。那么在使用時(shí)對(duì)機(jī)械密封件設(shè)備注意事項(xiàng)有:

　　1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;

　　2、設(shè)備的密封部位在設(shè)備時(shí)應(yīng)保持清洗,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無缺,避免雜質(zhì)和塵埃帶入密封部位;

　　3、在設(shè)備過程中嚴(yán)禁碰擊、擊打,避免使機(jī)械密封沖突付破損而密封失效;

　　4、設(shè)備時(shí)在與密封相觸摸的外表應(yīng)涂一層清洗的機(jī)械油,以便能順暢設(shè)備;

機(jī)械密封件選型要求：

1. 確定密封結(jié)構(gòu)是采用平衡型還是非平衡型，單端面還雙端面等，可根據(jù)其密封腔體壓力進(jìn)行選型。

2. 確定采用旋轉(zhuǎn)式還是靜止式，流體動(dòng)壓式還是非接觸型，根據(jù)其工作速度進(jìn)行選型。

3. 確定摩擦副以及輔助密封材料，從而正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等，根據(jù)其溫度及流體性質(zhì)。

4. 確定采用多彈簧或是單彈簧再或者是波形彈簧，內(nèi)裝式或是外裝式，根據(jù)其安裝密封的有效空間。

機(jī)械密封件產(chǎn)品之所以被廣泛使用，是因?yàn)樗哂泻芏鄡?yōu)點(diǎn)。而且隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，產(chǎn)品在各方面得到質(zhì)的飛躍。

給水泵機(jī)械密封冷卻水的作用及原理？給水泵內(nèi)的高壓水雖經(jīng)過密封件，但依然泵用機(jī)械密封有一定的壓力，為了不讓給水泵內(nèi)的水通過軸與密封件之間的間隙外泄，就從凝結(jié)水泵出口或除鹽水母管引以水源為密封水。

給水泵內(nèi)的水是具有一定溫度的水，高溫水會(huì)通過泵的轉(zhuǎn)軸或泵體金屬釜用機(jī)械密封把熱量傳遞給軸承，使軸承溫度升高。為了控制熱量外傳，所以密封水也起著冷卻的作用。

在 密封水通過密封件時(shí)，水在軸與密封件之間形成水膜，防止在此處軸與密封件之間的間隙外泄，造成大量的工質(zhì)損失；泵用機(jī)械密封的冷卻和沖洗?1、種冷卻形式由水泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后進(jìn)入泵腔內(nèi)，通過介質(zhì)的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達(dá)到冷卻的效果。同時(shí)高溫給水會(huì)通過泵軸和泵體金屬把熱量傳 遞給軸承使軸承溫度升高。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使軸承燒毀；高速旋轉(zhuǎn)的軸與密封件之間的間隙很小，當(dāng)失去密封水時(shí)，此處的水膜也就遭到破壞，軸與密封件很可能發(fā)生摩 擦，使給水泵振動(dòng)增大，嚴(yán)重時(shí)將造成設(shè)備損壞。密封水的回水一般采用多級(jí)水封管引入凝汽器。