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機械密封件的彈性元件材料如何選擇?
現(xiàn)在機械密封件的材質(zhì)有著很多種,不同材料的機械密封件的性能和使用壽命都是不一樣的,那么機械密封件的彈性元件材料選擇方法是什么呢?
1、彈簧材料 對彈簧材料的要求是:彈性好,耐介質(zhì)腐蝕。常用彈簧材料有不銹彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等)、鉻鋼(3Cr13、4Cr13等)、碳索彈簧鋼(60si2Mn等)和磷青銅。 2、波紋管材料 對波紋管材料的要求是:良好的焊接性能、較大的彈性、一定的耐腐蝕性。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金以及鈦材等,一般以鈦基中的鎳鉻奧氏體帶材為主,尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得。高鎳彈性合金被認(rèn)為是制作波紋管較理想的材料,含鋁的材料用一般焊接技術(shù)時會遇到困難。如果是摩擦副配對不當(dāng),就要更改動環(huán)、靜環(huán)材料,使其耐溫,耐腐蝕。目前國外用得的波紋管材料有AM350(近似Cr16Ni45MnMo3N )屬于固溶體、低強度、低硬度、高延伸率。
非接觸式機械密封的工作原理:
基于對接觸式機械密封存在的問題(見1.4.4)分析得知,普通接觸式機械密封雖應(yīng)用范圍廣,但在某些場合有其自身的局限性?;诂F(xiàn)代流體動壓潤滑理論,不斷開發(fā)出新型的非接觸式機械密封。與普通接觸式機械密封相比,它可實現(xiàn)被密封介質(zhì)的零泄漏甚至零逸出(即工藝流體的液態(tài)泄漏量和氣態(tài)逸出量等于零),對環(huán)境的污染;處理方法:打開機械密封件,檢查環(huán)底是否過熱,如果要改變熱變形,若要改變,如果裝配可以按照規(guī)格進(jìn)行重新裝配。同時,由于密封端面之間無直接的固體摩擦磨損而具有使用壽命大大延長、密封可靠性顯著提髙、運行維護(hù)費用顯著下降、經(jīng)濟效益明顯提髙等技術(shù)優(yōu)勢,已在國內(nèi)外各種旋轉(zhuǎn)流體機械上推廣應(yīng)用。