衛(wèi)生泵機械密封安裝：                                                                                                                                             1、要重新安裝衛(wèi)生泵機械密封，先要仔細(xì)檢查機械密封的型號、質(zhì)量和規(guī)格是不是符合要求；

2、在安裝時，環(huán)形零部件要先用酒精仔細(xì)清洗，其他的金屬類零部件使用清洗并用吹干，仔細(xì)檢查務(wù)必要保證兩個環(huán)形密封面沒有任何損傷。在安裝之前，兩個橡膠的密封面要先涂抹潤滑油，環(huán)狀面則不用涂。

3.在轉(zhuǎn)子與泵的位置確認(rèn)押金固定，再確定衛(wèi)生泵機械密封的具體安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)的位置，測算出生泵機械密封在軸或軸套上的安裝尺寸；機械密封振動、發(fā)熱故障原因及處理：故障原因及現(xiàn)象反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)過程中，受到機械磨損和化學(xué)侵蝕作用，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。TG90B1 替換格蘭富（GRUNDFOS?） Type D                                                                     4.安裝衛(wèi)生泵機械密封動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動；

5.將組裝好的衛(wèi)生泵機械密封靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好；

6、把衛(wèi)生泵機械密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。
.

機械密封防腐蝕的小常識：
非金屬環(huán)腐蝕1、石墨環(huán)腐蝕：用樹脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有幾個個緣由：一是當(dāng)端面過熱，二是浸漬的樹脂選擇不當(dāng)。機械密封件中的動環(huán)密封圈松重要適中，如果釜用機械密封動環(huán)密封圈上得過緊使得沖突力增加，加立刻動環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過早地發(fā)作滲漏。2、聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環(huán)的腐蝕：就會在介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)改動，也使耐磨性下降;三是樹脂浸漬深度不可，當(dāng)磨去浸漬層后，耐磨性下降。3、石墨環(huán)的氧化：在氧化性的介質(zhì)中，端面在干抵觸或冷卻不良時，發(fā)生350～40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應(yīng)，發(fā)生CO，氣體，可使端面變粗糙，甚至分裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的一同作用下，也會分裂。

機械密封摩擦副材料的種類：

  在選用機械密封材料時，出發(fā)點是盡可能地保證摩擦副材料滿足其必要的特性。FX型復(fù)合資料起浮密封起浮環(huán)原料選用特別的復(fù)合資料和科學(xué)的配方燒結(jié)而成，具有質(zhì)輕、耐磨、耐溫、自光滑等特性，適用于各種低溫光滑介質(zhì)和冷卻介質(zhì)中小尺度的動密封。在大多數(shù)場合下，為滿足摩擦副材料的三大性能，一般的介質(zhì)常采用摩擦副材料軟對硬的組合，其中軟材料密封面主要靠承磨臺的磨合性和自潤滑性得以維持。而硬材料密封面依靠的是耐磨臺的。對于摩擦副材料硬對硬的組合，只有在特殊情況（含硬固體顆粒的介質(zhì)）下才采用。下面將摩擦副材料分為軟材料和硬材料加以介紹。