排氣的廢舊塑料再生造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下

  該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，極大的提高了設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，可大大提高塑料粒子的產(chǎn)量。所采用的排氣式擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)，使廢舊塑料通過加料段、壓縮段、計(jì)量段和混煉段時(shí)，在壓縮段下被逐漸熔化，在計(jì)量段被混合和剪切，在混煉段被進(jìn)一步塑化后進(jìn)入調(diào)壓段，在調(diào)壓段通過調(diào)節(jié)塑料流通的面積，可調(diào)節(jié)進(jìn)入排氣段的塑料，防止塑料從機(jī)筒的排氣口冒出。塑料進(jìn)入排氣段通過設(shè)置在機(jī)筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實(shí)，在計(jì)量段進(jìn)一步混合、剪切后，通過計(jì)量段，定量、定壓擠入后續(xù)設(shè)備中。由于螺桿長徑比較大，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，塑料在螺桿中的停留時(shí)間加長，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結(jié)構(gòu)，使螺桿在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，可以將未熔化的塑料，進(jìn)一步地混合與剪切，進(jìn)行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長度比設(shè)計(jì)，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計(jì)量段的長徑比設(shè)計(jì)，使得較長的第二階螺桿計(jì)量段即使在前端壓力過高時(shí)，料流的逆流也很小。廢舊的飲料瓶回收常用方法現(xiàn)今對(duì)于縮聚后聚合物熔化物造粒的進(jìn)一步可能性為水下造粒，其中將熔化物從造粒機(jī)的噴嘴或多孔板形成后立即在隨后的水室中用切割板切割。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產(chǎn)量提高。所設(shè)置的調(diào)壓段可調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)在機(jī)筒上安裝的調(diào)壓閥，控制階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進(jìn)一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機(jī)在高速下工作，塑化質(zhì)量較高，產(chǎn)量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。

分體式廢舊塑料再生造粒機(jī)（廢舊塑料造料機(jī)）的優(yōu)點(diǎn)

  廢舊塑料再生造粒機(jī)，一般是由電動(dòng)機(jī)、減速器、螺桿、螺桿套筒、加熱裝置等構(gòu)成的，工作中將廢舊塑料經(jīng)粉碎、水洗后，在螺桿套筒里經(jīng)加熱塑化，由螺桿旋轉(zhuǎn)擠出，經(jīng)水冷、切粒成為顆粒狀塑料制品原料，這種再生機(jī)塑化、擠出是在一個(gè)整體螺桿套筒里進(jìn)行，存在著以下不足：1、由于螺桿和套筒這兩個(gè)關(guān)鍵部件的長度比大，加工難度大；2、在工作過程中，由于塑化部位受熱而使螺桿和套筒產(chǎn)生較大的變形，影響使用壽命；所設(shè)置的觀察窗，可在調(diào)節(jié)切刀的過程中清楚地看見切刀的壓緊情況，并檢查每把切刀是否均勻地壓在模頭上。3、由于整個(gè)工作過程在一個(gè)螺桿套筒內(nèi)完成，從而使螺桿產(chǎn)生的反推力全部作用于推力軸承，使推力軸承使用壽命縮短，設(shè)備維修費(fèi)用高；4、水洗后的廢舊塑料經(jīng)加熱后會(huì)產(chǎn)生一定量的水蒸氣，雖然在擠出部位開有排氣孔，但由于排氣孔不能過大，過大則使塑化料溢出，所以水蒸氣不能充分釋放，以至影響擠出的再生塑料品質(zhì)。

解決水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)組的水環(huán)殼堵死的難題

水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)，包括:熱切模頭，熱切模頭固定設(shè)置有隔熱蓋板，隔熱蓋板的法蘭中部設(shè)置有連接塊A，連接塊A和水環(huán)殼體上固定設(shè)置的連接塊B通過銷軸鉸接，在水環(huán)殼體上還固定設(shè)置有水環(huán)殼后端蓋，水環(huán)殼后端蓋內(nèi)側(cè)連接有防水座，刀桿軸活動(dòng)支承在防水座上，刀桿軸的前端固定設(shè)置有切粒刀頭，刀桿軸的末端與電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器軟連接，聯(lián)軸器活動(dòng)支承在電機(jī)安裝座上，電機(jī)安裝座一端的法蘭固定安裝在水環(huán)殼后端蓋的外側(cè)，在電機(jī)安裝座上端固定設(shè)置有氣動(dòng)滑臺(tái)裝置。該方法不適于具有不確定雜質(zhì)的用過的飲料瓶和其他類型的廢聚酯的回收。

造粒機(jī)有幾種類型，什么是單螺桿造粒機(jī)

1.1 塑料造粒機(jī)有幾種類型?

塑料造粒機(jī)的分類方法沒有統(tǒng)一規(guī)定, 可按螺桿的數(shù)量分, 也可按擠出機(jī)的功能分。 按螺桿的數(shù)量分, 擠出機(jī)可分為單螺桿擠出機(jī)、 雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī);按擠出機(jī)的功能分,可分為通用型擠出機(jī)、排氣型擠出機(jī)、發(fā)泡擠出機(jī)、喂料擠出機(jī)和反應(yīng)擠出機(jī)等 。

目前, 塑料制品擠出成型多采用單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī) 。

1.2 什么是單螺桿擠出機(jī)?

單螺桿擠出機(jī)是一種應(yīng)用的通用型擠出機(jī) 。 它的特點(diǎn)是: 擠出系統(tǒng)由一根螺桿和機(jī)筒配合組成。 其結(jié)構(gòu)見圖 1 -1 。 這種擠出機(jī)只要更換不同結(jié)構(gòu)形式的螺桿, 就可完成多種塑料的擠出成型工作 。