減水劑變質(zhì)現(xiàn)象解析

聚羧酸系減水劑是繼普通減水劑、髙效減水劑之后的第三代髙性能減水劑。與其它種類減水劑相比，它具有分子可設(shè)計性強、減水率高、保坍性好、氯離子和堿性物質(zhì)含量低、生產(chǎn)和使用無污染等優(yōu)點。實際應用中，聚羧酸系減水劑常與少量的消泡組分、緩凝組分、引氣組分、粘度改性組分等進行復配，以滿足不同的混凝土技術(shù)性能要求。

葡萄糖酸鈉或蔗糖作為緩凝組分與聚羧酸系減水劑復配，可以一定程度上提高減水率并減緩混凝土坍落度損失，改善減水劑與水泥的適應性。但同時聚羧酸系減水劑產(chǎn)品也常會因葡萄糖酸鈉的加入而很快發(fā)生變質(zhì)，輕則性能降低，重則完全喪失功效，給工程使用帶來許多不確定因素或直接導致工程事故，高溫天氣情況下此問題更甚。

聚羧酸減水劑對于集料的含泥量特別敏感，含泥量過大會降低聚羧酸減水劑的性能。因此使用聚羧酸減水劑時應嚴格控制集料的品質(zhì)。當集料含泥量增加時應提高使用聚羧酸減水劑的摻量。

聚羧酸減水劑因減水率較高，其混凝土坍落度對用水量特別敏感。因此在使用過程中必須嚴格控制混凝土的用水量。一旦超量時，混凝土會出現(xiàn)離析、泌水、板結(jié)及含氣量過大等不良現(xiàn)象。

使用聚羧酸減水劑在混凝土的生產(chǎn)過程中宜適量增加攪拌時間(一般比傳統(tǒng)外加劑高一倍)，這樣聚羧酸減水劑的空間位阻能力能更容易的發(fā)揮，便于生產(chǎn)中對混凝土坍落度的控制。攪拌時間不夠，很可能出現(xiàn)送到工地現(xiàn)場混凝土的坍落度要比在攪拌站控制的混凝土坍落度偏大。

減水劑對罐體有什么要求？

減水劑對罐體的要求：

1.儲罐在儲存化學物品時，場地四周應有良好的排液地溝與稀釋設(shè)備。

2.進液口離罐底較高時，進液口應彎向罐壁讓進入液體順著罐壁落下，減小對底部的沖擊。

3.在不能控制液位的情況下，應裝有溢流口，以防液體從人孔溢出，造成不要的傷害。

4.儲罐已帶整體一次成型加強環(huán)，要時可采用金屬補強套來限制桶體的脹大變形，從而防止底部脹大。

5.設(shè)備儲罐的根底要求水平并能承受相應的壓力，如用鋼結(jié)構(gòu)，間隙不能過大，并應在上面鋪上木板或鐵板。

6.儲罐設(shè)備好后，在運用前應對接口的密封性能進行檢查，可加液體超過接口部位調(diào)查是否走漏。盛裝化學液體的儲罐，用水試漏，以防造成大量損失。

7.與儲罐下部接頭或法蘭銜接的管子要垂直于桶壁，盡量運用軟銜接，以免裝滿液體后，桶壁上下不均勻脹大導致接頭銜接受損導致走漏，嚴峻時損壞接頭和桶體。

8.因為儲罐在成型時不可防止底部向罐內(nèi)突起形成球冠狀，因而根底要做成與底部形狀相似的球冠狀，在水平的根底上不需用沙鋪成與儲罐底部相應的球冠狀，在露天運用時型恰當防止陽光直接照射，延伸運用壽命。

減水劑的制備方法：

對堿木質(zhì)素或硫酸鹽木質(zhì)素用酸化沉淀的方法將術(shù)質(zhì)素分離，再進行磺化，在堿性介質(zhì)中生成木質(zhì)素磺酸鹽。堿法制漿黑液中的木質(zhì)素以堿木質(zhì)素形式存在。當黑液中有效堿含量>1.14%,堿木質(zhì)素完全溶于黑液中，呈親水凝膠，不發(fā)生沉淀，而當有效堿含量<0.71%時，堿術(shù)質(zhì)素膠體部分受破壞，產(chǎn)生沉淀。由于堿木質(zhì)素親水基團的存在，使黑液有一定活性，但效果不穩(wěn)定。因此，利用堿術(shù)質(zhì)素紙漿廢液生產(chǎn)減水劑，須引入磺酸基、胺基、羧基等陰離子表面活性基團進行改性。木質(zhì)素易與亞硫酸、亞硫酸鹽等磺化劑發(fā)生反應生成木質(zhì)素磺酸鹽。反應原理是:亞硫酸與術(shù)質(zhì)素分子中的烯醇基加成引入磺酸基，引入磺酸基的試劑用Na2S03，由于Na2S03水解生成H2SO3,使加成反應得以進行，在堿性介質(zhì)中生成木質(zhì)素磺酸鹽。