東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司液態(tài)硅膠注塑機(jī)伺服電機(jī)與普通電機(jī)較量突顯優(yōu)勢(shì)在于：節(jié)電，精密，效率。

節(jié)電：由于伺服型注塑機(jī)中的伺服電機(jī)其是根據(jù)需要而改變的，不象三相交流異步電機(jī)轉(zhuǎn)速和力矩是不變的，而電機(jī)的輸出功率=扭矩X轉(zhuǎn)速，因此實(shí)現(xiàn)了節(jié)電的效果，這是很明顯的。另外，伺服電機(jī)內(nèi)的磁場(chǎng)由強(qiáng)磁材料自行產(chǎn)生的；而交流異步電機(jī)的磁場(chǎng)是交變電流通過(guò)電機(jī)的定子產(chǎn)生的，要耗去電能（估計(jì)10%左右）。所以節(jié)電是伺服型注塑機(jī)的特點(diǎn)。液態(tài)硅膠供料機(jī)的特點(diǎn)：1、自主研發(fā)的直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型的生產(chǎn)工藝。

   精密：由于伺服型注塑機(jī)采用了壓力傳感器，通過(guò)壓力傳感器不斷反饋信號(hào)，控制系統(tǒng)作出實(shí)時(shí)控制，使各階段所需壓力、流量快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)了雙閉環(huán)控制。產(chǎn)品的重復(fù)精度提高。而傳統(tǒng)注塑機(jī)是開(kāi)環(huán)控制的，精度要低的多。

  效率：由于伺服電機(jī)的響應(yīng)速度快，從0到額定轉(zhuǎn)速只需±0.5毫秒，因此加工產(chǎn)品的效率提高2%左右。

   注塑機(jī)是塑膠行業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。由于電價(jià)昂貴，電費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)大的比重，已經(jīng)成為嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素。精密：由于伺服型注塑機(jī)采用了壓力傳感器，通過(guò)壓力傳感器不斷反饋信號(hào)，控制系統(tǒng)作出實(shí)時(shí)控制，使各階段所需壓力、流量快速、準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，各企業(yè)都在采取各種節(jié)能降耗措施、努力降低生產(chǎn)成本，以便提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，能根據(jù)用戶的注塑機(jī)的電機(jī)功率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、油泵排量和系統(tǒng)壓力定制產(chǎn)品，滿足所有規(guī)格設(shè)備。

液體硅膠是相對(duì)固體高溫硫化硅橡膠來(lái)說(shuō)的，其為液體膠，具有流動(dòng)性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級(jí)要求。

注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡(jiǎn)單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品精準(zhǔn)度高（成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品！直流伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速與輸入電壓成正比，并能實(shí)現(xiàn)正反向速度控制。

液態(tài)硅膠送料機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī)，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)?？筛鶕?jù)需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。硅膠送料機(jī)硅橡膠計(jì)量混配設(shè)備是高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強(qiáng)大的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)從中心驅(qū)動(dòng)作用于料泵，避免機(jī)械耦合時(shí)會(huì)出現(xiàn)的導(dǎo)致磨損增加的橫向力。供料機(jī)接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)。對(duì)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過(guò)相應(yīng)部分模具的維修模來(lái)解決。便在自動(dòng)模式下進(jìn)行計(jì)量，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計(jì)量周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求的時(shí)候尤其重要，以保證模具精準(zhǔn)上料。