其次，檢查其溫度也很重要。其工作溫度最適合的是四十五到五十?dāng)z氏度這個范圍內(nèi)，如果溫度太高會加速內(nèi)部零件老化，但是如果溫度太低也不好，會讓設(shè)備能量的消耗過大，這樣多色注塑機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度大大降低。所以工作人員在平時的時候多多觀察油溫還是很重要的。

最后，在機(jī)器內(nèi)油箱的油質(zhì)上要注意多多檢查。主要觀察的就是它的氧化情況，而氧化多和溫度有關(guān)。但是同時也應(yīng)該選擇最適合的油質(zhì)才行，并且定期對所用油的氧化情況進(jìn)行檢查，如果超過一定工作時間了，那么需要我們主動更換油。

當(dāng)然正是因?yàn)樽⑺軝C(jī)類型很多，那么作為客戶在選購時必定要注意，挑選與實(shí)際運(yùn)用相匹配的類型。無論是大型設(shè)備，仍是小型設(shè)備，都有必要要保證質(zhì)量優(yōu)先的前提，終究可以帶來的可靠性也會更好，所以說需求依據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行挑選，終究尋求的質(zhì)量感也會大幅度提升，這才是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，取得的可靠性也會更好一些。

為了可以挑選到性價比較高的設(shè)備，仍是得從更專業(yè)的視點(diǎn)入手，終究尋求的可靠性也會更好，所以說終究尋求的質(zhì)量感也會更優(yōu)。

為了將熱固性塑料注入到塑料模具中進(jìn)行成型，挑選成型設(shè)備有必要要注意，這對可靠性來說將是至關(guān)重要的，所以說這樣帶來的質(zhì)量感也會更好，尤其是在運(yùn)用可靠性上更好。

設(shè)備過程的參數(shù)設(shè)置和操作是不合理的

1、半自動生產(chǎn)前，先合上模具，再進(jìn)行座椅前移動作（然后按下行程開關(guān)代替射臺），開始注射操作方法（否則容易產(chǎn)生先射動作后射）；

2、立式注塑機(jī)背壓過大；

3、引起噴嘴溫度設(shè)定（實(shí)際上太高）;

4、澆口處的殘留物沒有清理干凈，導(dǎo)致夾子之間的間隙。

5、兩色機(jī)應(yīng)注意進(jìn)入保護(hù)時間的設(shè)置和座椅的保持時間的設(shè)置，應(yīng)較大；

6、雙色機(jī)還應(yīng)考慮主要和分段的壓力是否合理。通常，主射擊具有比子階段更大的壓力。

機(jī)械疲勞及超負(fù)荷作業(yè)：調(diào)機(jī)人員習(xí)慣性地設(shè)定低溫工作，習(xí)慣性地設(shè)定高速度高壓力工作，使塑化組件性能逐漸劣化。例如加工PA塑料時，在溫度未達(dá)到要求時，塑料黏度很大，如果這時強(qiáng)行溶膠動作，必須加大溶膠壓力，加大溶膠扭矩，因而加大了螺桿的應(yīng)力疲勞。同時，因?yàn)檫@時塑料熔體黏度很大，要進(jìn)行注塑加工就必須加大注射壓力和注射速度，增加了三小件的沖擊和負(fù)荷，加速其磨損和應(yīng)力斷裂。