合成鐵盤的使用特點在平面研磨加工中

合成鐵盤的使用特點 在平面研磨加工中，研磨拋光機是非常關鍵的設備，目前的研磨拋光設備有單面研磨拋光機和雙面研磨拋光機。不過高精度的工件除了需要研磨設備還需要研磨耗材。接下來我們來談談常用于精磨粗磨的合成鐵盤。 合成鐵盤的主要是由鐵粉與樹脂合成，其切削力強，無氣孔，耐磨性好。在研磨加工行業(yè)用于開粗，為企業(yè)節(jié)約成本，提高工作效率。合成鐵盤是不銹鋼、石英玻璃、銅件、氧化鋁、陶瓷產(chǎn)品粗磨中很重要的研磨耗材。

陶瓷拋光機所使用磨頭的種類

介紹陶瓷拋光機所使用磨頭的種類 近年來，隨著手機通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，手機競爭也越來越激烈，如何贏得消費者的青睞是各大手機生產(chǎn)商絞盡腦汁在解決的問題，考慮到外觀和實用性，近興起了陶瓷材料作為手機屏和后蓋以及觸摸指紋，這無疑使得下游生產(chǎn)陶瓷拋光機的企業(yè)得到了較大的發(fā)展空間，也給陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈代帶來了豐厚的利潤和發(fā)展機會。 陶瓷拋光機是一種超高精密拋光設備，它以一種新型的拋磨打蠟機為分析的原形，拋磨機通過磨頭的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，帶動研磨盤拋光盤在磚的表面進行拋蠟和研磨運動。它的特點是對脆性材料進行磨削，加工后的表面平整，無劃痕，達到鏡面光亮而且破損率低。 在陶瓷拋光機拋光運動中，它的關鍵部件是磨頭，目前，陶瓷拋光機所使用的磨頭種類大致有三種，供不同階段選用： 種，擺動式磨頭，使用廣泛，適合于粗磨和精磨階段。工作時磨頭以420-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，磨削時磨塊對磚坯是線接觸而非面接觸； 第二種，滾動式磨頭，它與擺動式磨頭相比，生產(chǎn)效率可以提高10%以上，主要用于粗磨階段。工作時磨頭以420-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)； 第三種，旋風磨頭，它與滾動式磨頭有些相似，但區(qū)別也是很明顯的，前者使用金剛磨具，并由兩具電機驅(qū)動，自轉(zhuǎn)高速，公轉(zhuǎn)低速；而后者則是使用普通磨料磨具，僅由一個電機驅(qū)動，自轉(zhuǎn)低速，公轉(zhuǎn)高速。它可取代原來的刮平磨頭，適用于刮平階段和粗磨階段。

哪些因素會影響平面研磨機研磨盤的工作效果

哪些因素會影響平面研磨機研磨盤的工作效果 平面研磨機在研磨加工陶瓷等硬脆材料時研磨盤將會很快發(fā)生磨損，造成加工表面質(zhì)量和精度嚴重下降，這就勢必要頻繁地修整研磨盤，不但影響加工效率，增加加工成本，也導致產(chǎn)品合格率降低，因此在研磨過程中，研磨盤顯的尤其重要,而影響研磨盤的有兩個方面： ，研磨盤的磨損程度：磨損越大，研磨盤使用壽命越短，那么對于生產(chǎn)者來說當然是磨損越小越好。關于這點，我們通?？梢酝ㄟ^提高平面研磨機切削速度來降低研磨盤磨損，因為切削速度的提高不但不會影響工件的加工精度，還可以增加工件的材料去除率，降低研磨盤磨損。 第二，研磨盤磨損的均勻性：研磨盤磨損不均勻會改變研磨盤平整度，不平整的研磨盤會造成研磨壓力不均勻，導致工件平面度達不到加工要求。而均勻性好能保證在批量加工中，在較長時間內(nèi)加工的工件都具有較好的面形精度，從而降低研磨盤的修盤頻率，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，并降低成本。 所以，在平面研磨機設計之初就要能預知研磨盤的磨損形態(tài)，并對研磨機進一步結構優(yōu)化，以保證研磨盤平面度，從而可以降低研磨盤的修整頻率，提高加工效率和產(chǎn)品合格率，讓研磨過程變得更順利，效果也變得更加的。