即使是同一臺烘干機(jī)，在烘干不同的物料時的烘干速率也是不盡相同的。并且在烘干物料的各個階段，其烘干速率也會發(fā)生變化。也就是說，烘干機(jī)的烘干速率是受到多重因素影響的，下面來為大家分條介紹烘干速率的各個影響因素。

  （1）烘干機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)速。

  （2）對于干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。有效增加干燥介質(zhì)和物料在工作過程中的接觸面積，可以提高干燥速率，比如設(shè)置揚料板裝置。

  （3）干燥介質(zhì)的溫度、濕度及流速。當(dāng)干燥介質(zhì)的溫度越高時，相對的濕度就會變得越小，而流速越大，則干燥的時間相對也會越短。但干燥介質(zhì)的溫度、濕度以及流程將會受到物料的特性以及烘干機(jī)設(shè)備的影響。

  （4）烘干機(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)合理性，燃料的質(zhì)量都對烘干成品的質(zhì)量有所影響。

  （5）物料的特性。不同的物料有不同的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)這些物料的內(nèi)在品質(zhì)條件來分析和對比與其它物料在相同的干燥條件下，干燥速率的表現(xiàn)是有所不同的。

烘干機(jī)的干燥系統(tǒng)是由多個配套設(shè)備組成的，每一個配套設(shè)備的運行狀態(tài)均會對烘干機(jī)的烘干效率以及設(shè)備的產(chǎn)量質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，用戶若想提高烘干機(jī)的烘干速率，就要考慮到上述這些影響烘干速率的因素，并協(xié)調(diào)好烘干機(jī)各配套設(shè)備的運行狀態(tài)。

目前市場上的粉渣烘干機(jī)一般來講多用于淀粉渣類等物料干燥，粉渣烘干機(jī)廠家不同工藝流程也存在差異，今天為大家介紹一下粉渣烘干機(jī)工藝流程及其規(guī)格參數(shù)。

物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，充分?jǐn)U大物料與熱氣熱交換面積，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到需求水分左右，完成滾筒干燥過程，由輸送機(jī)排出，生產(chǎn)線由旋風(fēng)卸料器和脈沖袋式收塵器回收干料粉，廢氣達(dá)標(biāo)排放，完成整個烘干過程。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。1、盡量給運轉(zhuǎn)部位都設(shè)置安全防護(hù)罩，避免工作人員接近發(fā)生意外。

   節(jié)能鋸末烘干機(jī)在熱源端、傳動組織以及烘干滾筒和引風(fēng)系統(tǒng)以及輸送系統(tǒng)都采用節(jié)能技術(shù)，公司通過技術(shù)改革，進(jìn)一步降低設(shè)備阻力，提高傳動力，降低烘干機(jī)功耗，而節(jié)能燃燒機(jī)的引進(jìn)對于控制鋸末烘干機(jī)的燃耗有著很好的助力作用。

   節(jié)能鋸末烘干機(jī)的滾筒烘干結(jié)構(gòu)熱利用率提高13%，這也是更具有優(yōu)勢的地方，也是客戶廣泛考察和評比后，成本越低，客戶的利潤空間才能的得到擴(kuò)展。

   節(jié)能型鋸末烘干機(jī)可以采用的是閉環(huán)式烘干，通常出現(xiàn)在鋸末烘干制粒生產(chǎn)線中，加工后的鋸末顆粒燃料進(jìn)入供熱系統(tǒng)焚燒供熱，從而降低客戶的燃料成本。