粒子質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：

1、優(yōu)化粒子形狀，顆粒表面光滑均勻；2、顆粒密度高，流動(dòng)性好；

3、杜相對(duì)顆粒的氧化現(xiàn)象；4、更少的粘接現(xiàn)象；

5、生產(chǎn)及操作優(yōu)勢(shì)：

1）全自動(dòng)的連續(xù)化生產(chǎn)；一鍵式開機(jī)，方便快捷。

2）縮短固化時(shí)間，更少的占地空間及冷卻用水需求；節(jié)能環(huán)保。

3）全封閉的生產(chǎn)，環(huán)境清潔；

4）噪音低，無粉塵污染。

這種“先熱切后水冷”的造粒方式?jīng)Q定了水下切粒系統(tǒng)能夠很好的勝任熔融態(tài)強(qiáng)度差，粘性大，對(duì)熱敏感度高的物料造粒作業(yè)

日常維護(hù)保養(yǎng)編輯

傳動(dòng)系統(tǒng)

1、檢查電機(jī)及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機(jī)和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動(dòng)及與螺桿端面的接觸間隙。

2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤(rùn)滑點(diǎn)加油。

3、新齒輪傳動(dòng)箱運(yùn)轉(zhuǎn)“磨合”后，應(yīng)更換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)，更換一次新油。

主機(jī)

檢查冷卻水的通暢情況，溫度（一般∠26℃），喂料情況，筒體溫度及壓力，螺桿與筒體的摩損狀況。

機(jī)頭

多孔板的尺寸損耗，流道表面的損傷及腐蝕狀況，是否發(fā)生阻塞而影響制品外觀與產(chǎn)量。

附屬裝置

1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。

2、真空系統(tǒng)中的分離罐在使用過程中，會(huì)有粘稠物留在罐內(nèi)，故需停車定期清理。

3、冷卻設(shè)備和管路要求清潔、干凈，工業(yè)軟水中無懸浮雜質(zhì)。水過濾器、水箱要定期檢查清洗，保持清潔，更換新水。

南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司，目標(biāo)產(chǎn)品：雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)，工程塑料擠出機(jī)，歡迎大家前來咨詢！

雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)原則有哪些

在工廠加工產(chǎn)品的時(shí)候經(jīng)常會(huì)使用到雙螺桿擠出機(jī)，因?yàn)樗梢院芎玫膶⑾鄳?yīng)的材料提出成型，并且使用的過程中比其他的同類機(jī)械產(chǎn)品要方便很多。注意噴嘴的的流量，如發(fā)現(xiàn)噴淋量不足，應(yīng)及時(shí)疏通或通知保全人員拆卸更換，同時(shí)在安裝過程中注意噴嘴方向與導(dǎo)向板公法線方向成300角，不可太小，否則容易使引料出現(xiàn)紊亂，產(chǎn)生超長(zhǎng)棱形切片。不過在進(jìn)行設(shè)計(jì)和操作的過程當(dāng)中還是要遵守以下三個(gè)原則，相關(guān)操作人員應(yīng)該對(duì)此有非常清晰的了解以便能夠更好的發(fā)揮其效用。

一、結(jié)構(gòu)原則

在使用信譽(yù)好的雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行操作的過程當(dāng)中，難免的會(huì)有一定的阻力，所以需要通過設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)來達(dá)到便于操作和運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。對(duì)于分布混合與分散混合而言，分布混合，隨寬度增大而有效性減少，分散混合隨寬度增而有效性增大。尤其是在雙螺桿擠出機(jī)中，因?yàn)橛袃蓚€(gè)螺桿并且分別是互相交叉向兩個(gè)不同的方向進(jìn)行運(yùn)作，而且在任何一種情況下都有直推軸承來完成相應(yīng)的操作并符合牛頓定理。

二、溫度原則

由于雙螺桿擠出機(jī)所擠出來的塑料屬于熱塑料，所以在加工的時(shí)候?qū)囟葧?huì)有一定的要求，需要通過熱熔化以及冷固的過程。各種計(jì)量加料裝置，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定試車方案。因此品質(zhì)優(yōu)良的雙螺桿擠出機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候會(huì)使用地磅進(jìn)料預(yù)熱和加熱用的相應(yīng)結(jié)構(gòu)，并且在操作的時(shí)候，后筒體的溫度也是非常重要的需要把握好才行。

三、減速原則

為了減少雙螺桿擠出機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中所產(chǎn)生的摩擦熱量，所以在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中會(huì)考慮到這一點(diǎn)而設(shè)置了減速的功能。水下切彈性體造粒機(jī)充分利用有限的空間設(shè)計(jì)新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸，保證大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。遵守了這樣的一個(gè)減速原則之后生產(chǎn)的過程中可以使產(chǎn)品制備的更加均勻，同時(shí)使得雙螺桿擠出機(jī)的操作人員能夠更好的把握減速速度以便能夠搭配好工作的速度從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量以及提率。

以上就是雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)原則所包括的幾個(gè)主要的方面，另外在操作的過程當(dāng)中，相關(guān)人員應(yīng)該注意經(jīng)常檢查通過加料口上部的視窗并觀察物料情況是否穩(wěn)定均勻下降。同時(shí)注意檢查雙螺桿擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行情況，電流值是否有異常變化等等。

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