沖孔機(jī)采用杠桿原理、絲桿施力、操作方便省力、沖孔、均勻平整、沖孔一次性完成無(wú)需二次打孔。沖孔機(jī)發(fā)展到今天，未來(lái)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量將成為行業(yè)的重點(diǎn)，作為機(jī)械制造業(yè)廠家，需要提高自身的技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力，將培養(yǎng)創(chuàng)新能力作為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)抓。不銹鋼沖孔機(jī)選用超高強(qiáng)度鋼板研制而成，質(zhì)量?jī)?yōu)，使用壽命長(zhǎng)、移動(dòng)方便。不銹鋼沖孔機(jī)完全擯棄了傳統(tǒng)定位方式，采用“激光”定位方式解決在自動(dòng)化沖孔過(guò)程中難的首孔定位問(wèn)題，這種“激光定位”既快捷又準(zhǔn)確，是一種現(xiàn)代、科學(xué)的定位方式。

自動(dòng)沖孔機(jī)采用電腦Windows系統(tǒng)來(lái)控制，采用日本高清CCD攝像頭尋找靶標(biāo)自動(dòng)定位。超大LCD讓CCD放大定位孔約50倍。CCD攝像頭能自動(dòng)識(shí)別材料上殘缺的異形孔，亦能識(shí)別由于印刷不清或反光或各種顏色的材料！沖孔速度相對(duì)其他設(shè)備較快；其采用先進(jìn)的圖象處理系統(tǒng)，使圖象識(shí)別時(shí)間控制在0.39-0.6秒內(nèi)，沖孔速度高達(dá)0.4秒/孔。后來(lái)，精明的技術(shù)人員把電機(jī)、皮帶應(yīng)用在手動(dòng)沖壓床上，這就出現(xiàn)了皮帶沖床。相對(duì)其他手動(dòng)打孔設(shè)備來(lái)說(shuō)，自動(dòng)打孔機(jī)在的速度上占很大優(yōu)勢(shì)，很大程度上節(jié)省了時(shí)間，和人力！相信您更關(guān)心的的是機(jī)加工后產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量可靠是企業(yè)賴以生存的大因素。所以長(zhǎng)期專(zhuān)注于自動(dòng)定位沖、鉆孔設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)與更新，擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。

液壓沖孔機(jī)是一種設(shè)備精度高、自動(dòng)化程度高的機(jī)械設(shè)備。它的主要特點(diǎn)就是沖孔模具更換方便快捷，人性化設(shè)計(jì)。沖孔時(shí)生產(chǎn)線手動(dòng)或自動(dòng)都可以選擇，并且加工過(guò)程操作十分方便，可以連續(xù)生產(chǎn)。對(duì)于它的機(jī)構(gòu)了解其實(shí)比功能了解更為重要。

　　1、床身及縱向工作臺(tái)：床身上面裝有直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)。

　　2、主機(jī)結(jié)構(gòu)為開(kāi)式床身，剛性強(qiáng)，焊接床身去應(yīng)力退火，能承受大沖壓力、震動(dòng)小。模具采用直列式布置，有可靠的壓卸料裝置（液壓壓料）；廢料不反彈；采用隨動(dòng)式壓料，壓料板長(zhǎng)期使；模具更換快捷。

　　3、主夾鉗結(jié)構(gòu)主夾鉗部件由伺服電機(jī)通過(guò)精密減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，與齒輪嚙合進(jìn)行傳動(dòng)，齒輪齒條有消除間隙機(jī)構(gòu)，精密直線滑軌導(dǎo)向完成送進(jìn)部件的精送進(jìn)。送進(jìn)夾鉗為浮動(dòng)夾鉗，可以對(duì)部分翹曲板料有很好的適應(yīng)性，夾持可靠，穩(wěn)定性高。