外圓磨床特點(diǎn)

特點(diǎn)

1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

2、 砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。

3、 尾架軸系具有無間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。

4、 富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

5、 頭架速度才有那個(gè)交流變頻無級調(diào)速。

6、 電氣采用可編程序控制器(plc)，具有自診斷功能、維修十分方便。

7、 可選配自動(dòng)測量儀。

數(shù)控外圓磨床特點(diǎn)

數(shù)控外圓磨床特點(diǎn)：

A、一人可同時(shí)操作2-3臺(tái)機(jī)器；

B、低運(yùn)行成本；

C、提高車間面積使用率；

D、提高生產(chǎn)效率及成品率，加工率值掌控； 數(shù)控外圓磨床直徑研磨小量生產(chǎn)時(shí)，自動(dòng)進(jìn)刀配合無火花定時(shí)器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時(shí)，二段式自動(dòng)進(jìn)刀加上二段式測量器（特別附件），可提供的產(chǎn)量和研磨效果（NC/CNC機(jī)型）；橫徑研磨自動(dòng)間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)使工作物得到有效的橫徑研磨。端面研磨將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。肩部研磨工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時(shí)，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。斜度研磨工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺(tái)與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整起來容易。內(nèi)徑研磨數(shù)控外圓磨床內(nèi)徑研磨附件（特別附件）研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。了解了這些誤差產(chǎn)生的原因，操作人員就可以有針對性的進(jìn)行主動(dòng)預(yù)防，從而減少了不良品的產(chǎn)生，提高了總體的產(chǎn)品質(zhì)量。

外圓磨床的油面高度及潤滑要求

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項(xiàng)目：雙面研磨機(jī)，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機(jī)，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等

外圓磨床在進(jìn)行操作的過程中其工作人員必須要考試合格后取得操作的證，這樣才可以進(jìn)行操作，外圓磨床的操作者需要熟悉本機(jī)的性能以及結(jié)構(gòu)，在使用過程中需要遵守安全以及交接班的制度。

外圓磨床的操作者必須要有效的根據(jù)愛說明誰上的要求，需要熟記各潤滑的部位，其設(shè)備潤滑的方法以及潤滑油的種類以及牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。

外圓磨床在裝卡砂輪前應(yīng)防止其砂輪受潮，在使用時(shí)其砂輪應(yīng)有效額做靜平衡實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁其砂輪中有裂紋，裝卡砂輪時(shí)，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊。

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