調(diào)整線(xiàn)束加工設(shè)備對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的影響

　在目前國(guó)內(nèi)線(xiàn)束加工市場(chǎng)的壓力下，如鍍錫這類(lèi)的復(fù)合鋼帶在為數(shù)不少的線(xiàn)束廠中還在采用，甚至包括一些大的線(xiàn)束廠家。對(duì)線(xiàn)束品質(zhì)有著嚴(yán)格要求的用戶(hù)，需要對(duì)基該的原材料性能加以控制，以確保線(xiàn)束的長(zhǎng)期使用壽命。

　　聚乙烯應(yīng)具有流變性能，好的聚乙烯具有均一穩(wěn)定的融熔指數(shù)。適于不同的束徑，能達(dá)到一定的擠出速度。穩(wěn)定的擠出流量，保證產(chǎn)品幾何形狀、外觀的完整性，即產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)表面粗糙，，竹節(jié)，起泡，局部變細(xì)等。二、電線(xiàn)束線(xiàn)路故障產(chǎn)生的主要原因汽車(chē)線(xiàn)路常見(jiàn)的故障有：插接件接觸不良、導(dǎo)線(xiàn)之間的短路、斷路、搭鐵等。為了適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)，作為線(xiàn)束的護(hù)套材料的批量間性能的穩(wěn)定性也是至關(guān)重要的，因?yàn)榕恐g的不穩(wěn)定性而頻繁調(diào)整擠出工藝勢(shì)必會(huì)影響線(xiàn)束的終性能。質(zhì)量不好的護(hù)套料，特別是回收護(hù)套料每一批內(nèi)和批與批之間是很難保證其性能穩(wěn)定性的，因此在線(xiàn)束加工時(shí)擠出線(xiàn)束護(hù)套時(shí)，需不斷調(diào)整工藝參數(shù)，這樣將終影響到線(xiàn)束質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　空閑進(jìn)程在所有的進(jìn)程中優(yōu)先級(jí)被設(shè)置為低，因而在其他進(jìn)程空閑時(shí)得到執(zhí)行，其作用是使指示燈閃爍，以此來(lái)顯示的負(fù)載情況。模態(tài)分析的結(jié)果對(duì)材料的選擇以及幾何尺寸的優(yōu)化起到了指導(dǎo)意義，終使承載平臺(tái)的在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的情況下，減輕了質(zhì)量，布局更加合理化。4、汽車(chē)線(xiàn)束組裝時(shí)不要把線(xiàn)束拉的太緊（尤其是橫向布置線(xiàn)束），避免車(chē)輛顛簸時(shí)線(xiàn)束固定點(diǎn)位置松動(dòng)，從而導(dǎo)致兩個(gè)固定點(diǎn)之間距離突然加大造成線(xiàn)束內(nèi)部接點(diǎn)接觸不良、導(dǎo)線(xiàn)參數(shù)變化甚至拉斷導(dǎo)線(xiàn)。整個(gè)承載平臺(tái)動(dòng)態(tài)特性也隨著加強(qiáng)筋布局的調(diào)整及質(zhì)量的合理分布而提高，承載平臺(tái)的前六階頻率在以上，這就遠(yuǎn)遠(yuǎn)避開(kāi)了路普激勵(lì)信號(hào)的頻率，模型的動(dòng)態(tài)性能達(dá)到我們的要求，能為試驗(yàn)提供良好的承載環(huán)境。

了保證線(xiàn)束加工廠加工的線(xiàn)束質(zhì)量問(wèn)題，線(xiàn)束質(zhì)量檢測(cè)里面注意以下的幾個(gè)環(huán)節(jié)：  

1、裁線(xiàn)：檢查電線(xiàn)的尺寸是不是符合相關(guān)的要求，型號(hào)正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線(xiàn)，并且電線(xiàn)不能有臟污的情況發(fā)生。  

2、編組處理：檢查修剪是不是整齊，尺寸對(duì)不對(duì)，在修剪編組的時(shí)候不能劃到芯線(xiàn)。  

3、剝外皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對(duì)不對(duì)，不能剝傷編組絲以及芯線(xiàn)。  

4、剝內(nèi)皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對(duì)不對(duì)，有沒(méi)有將芯線(xiàn)剝傷，有沒(méi)有剝斷銅絲；在半剝的時(shí)候絕緣體一定不能脫落。  

5、套收縮管：仔細(xì)檢查收縮管的型號(hào)以及尺寸是不是正確。  

6、預(yù)備焊錫：檢查錫爐的溫度對(duì)不對(duì)；在預(yù)備焊錫之前要把芯線(xiàn)和銅絲整理好，檢查有沒(méi)有彎曲、分叉和打折的情況。  

7、焊錫：檢查電烙鐵的溫度正不正確；不能把絕緣皮弄傷，錫點(diǎn)要光滑，沒(méi)有錫尖，不能虛焊和假焊。  

8、端子壓著：檢查端子和電線(xiàn)的規(guī)格是不是正確；端子壓著有沒(méi)有傾斜、有沒(méi)有的情況。  

9、端子插入：檢查端子和連接器的型號(hào)是不是正確；端子有沒(méi)有變形以及損傷等情況；檢查端子有沒(méi)有錯(cuò)插、漏插或者是插入不到位的情況。  

10、組裝外殼：檢查外殼有沒(méi)有劃傷、裝錯(cuò)或者是毛邊等情況，有沒(méi)有漏裝部件，螺絲有沒(méi)有氧化、松動(dòng)、擰毛以及變色等情況。如果外殼是有方向的，那么就一定要根據(jù)要求來(lái)進(jìn)行組裝。

線(xiàn)束在我們的日常生活和工作中運(yùn)用非常廣泛，大到機(jī)械設(shè)備小到電子配件，沒(méi)有線(xiàn)束作為載體就不能正常運(yùn)作，有時(shí)候會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)的不當(dāng)操作導(dǎo)致線(xiàn)束損壞，從而造成不必要的損失，那么影響線(xiàn)束使用的原因你都知道哪些呢？

1、誤操作：可能是工作人員造成的，線(xiàn)束在安裝使用中出現(xiàn)問(wèn)題的原因有很多種，可能是工作人員在安裝或者檢修的時(shí)候不小心損壞的；也有可能是安裝的位置錯(cuò)誤引起等等。

2、短路：通信線(xiàn)束廠家稱(chēng)也有可能是設(shè)備自身出現(xiàn)短路等問(wèn)題，這也會(huì)影響到設(shè)備的正常運(yùn)行，要是不及時(shí)解決更可能出現(xiàn)燒壞產(chǎn)品的情況，這些小事故都可以通過(guò)檢修來(lái)解決的。

3、線(xiàn)纜老化：當(dāng)線(xiàn)束使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)就會(huì)自然氧化；或者該線(xiàn)束表面的絕緣條由于時(shí)間問(wèn)題破損也會(huì)導(dǎo)致故障；也有可能是該線(xiàn)束變形或者接觸不良導(dǎo)致出現(xiàn)不同問(wèn)題。

4、質(zhì)量不過(guò)關(guān)：因?yàn)榫€(xiàn)束市場(chǎng)大應(yīng)用廣泛，所以導(dǎo)致市場(chǎng)上的線(xiàn)束加工廠家有很多，市場(chǎng)上的線(xiàn)束質(zhì)量也有好有壞，所以大家在選購(gòu)的時(shí)候要注意。