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發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 20:32  







電子線束加工廠家對(duì)于銅絲的檢測(cè)有哪些標(biāo)準(zhǔn)?

銅絲是電子線束的一個(gè)組成部分,銅絲的質(zhì)量問(wèn)題關(guān)系到線束的質(zhì)量,所以,線束加工廠家需要對(duì)銅絲有一個(gè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),那么這樣的標(biāo)準(zhǔn)有哪些呢?  


1、外觀檢驗(yàn)  

把裝滿了銅絲的線軸放在包裝臺(tái)上面,一只手拿著白紙放在距離銅絲1到2厘米的位置上,而另一只手把銅線的線軸滾動(dòng)一周,然后目測(cè)看其外觀有沒(méi)有達(dá)到以下的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。  

(1)、表面要光滑、沒(méi)有亂線、沒(méi)有氧化的情況,也不能有碰上刮傷等等情況。  

(2)、排線要均勻、沒(méi)有堆邊和欠邊的情況,也不能有起股的情況。  

(3)、張力要適中,不能太過(guò)松也不能太過(guò)緊。  

(4)、在銅絲滾動(dòng)之后表面不能有粘灰的情況。  

2、線徑的檢測(cè)  

線徑要根據(jù)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)生產(chǎn),如果客戶有特殊的要求的話,也需要根據(jù)其要求來(lái)嚴(yán)格的控制,具體的步驟如下:  

(1)、先調(diào)試下千分尺是不是歸零了。  

(2)、把需要檢驗(yàn)的銅絲放在千分尺的夾線外面,適當(dāng)?shù)挠昧?lái)扭動(dòng)千分尺的末端。  

(3)、如果聽(tīng)到了千分尺響了三聲之后,要立即觀察它的讀數(shù)。  

(4)、要對(duì)此進(jìn)行反復(fù)的檢驗(yàn),一直到讀數(shù)一樣才可以,每一次都不能檢測(cè)同一個(gè)位置,要分段的進(jìn)行檢驗(yàn)。  

3、伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)  

伸長(zhǎng)率要根據(jù)國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢驗(yàn),如果客戶有特殊的要求,也要根據(jù)要求來(lái)嚴(yán)格控制,具體步驟如下:  

(1)、把伸長(zhǎng)率測(cè)試儀的開(kāi)關(guān)打開(kāi)  

(2)、檢查銅絲左邊的感應(yīng)夾是不是處在原始的位置,儀器上面顯示的讀數(shù)有沒(méi)有歸零,如果左邊的夾不在原始的地方,并且儀器顯示的讀數(shù)也沒(méi)有歸零的話,那么要立即按下置零鍵以及恢復(fù)鍵。



了保證線束加工廠加工的線束質(zhì)量問(wèn)題,線束質(zhì)量檢測(cè)里面注意以下的幾個(gè)環(huán)節(jié):  

1、裁線:檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的要求,型號(hào)正不正確。切口一定要整齊,不能劃傷電線,并且電線不能有臟污的情況發(fā)生。  

2、編組處理:檢查修剪是不是整齊,尺寸對(duì)不對(duì),在修剪編組的時(shí)候不能劃到芯線。  

3、剝外皮:檢查剝皮口是不是整齊,剝皮的尺寸對(duì)不對(duì),不能剝傷編組絲以及芯線。  

4、剝內(nèi)皮:檢查剝皮口是不是整齊,剝皮的尺寸對(duì)不對(duì),有沒(méi)有將芯線剝傷,有沒(méi)有剝斷銅絲;在半剝的時(shí)候絕緣體一定不能脫落。  


5、套收縮管:仔細(xì)檢查收縮管的型號(hào)以及尺寸是不是正確。  

6、預(yù)備焊錫:檢查錫爐的溫度對(duì)不對(duì);在預(yù)備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好,檢查有沒(méi)有彎曲、分叉和打折的情況。  

7、焊錫:檢查電烙鐵的溫度正不正確;不能把絕緣皮弄傷,錫點(diǎn)要光滑,沒(méi)有錫尖,不能虛焊和假焊。  

8、端子壓著:檢查端子和電線的規(guī)格是不是正確;端子壓著有沒(méi)有傾斜、有沒(méi)有的情況。  

9、端子插入:檢查端子和連接器的型號(hào)是不是正確;端子有沒(méi)有變形以及損傷等情況;檢查端子有沒(méi)有錯(cuò)插、漏插或者是插入不到位的情況。  

10、組裝外殼:檢查外殼有沒(méi)有劃傷、裝錯(cuò)或者是毛邊等情況,有沒(méi)有漏裝部件,螺絲有沒(méi)有氧化、松動(dòng)、擰毛以及變色等情況。如果外殼是有方向的,那么就一定要根據(jù)要求來(lái)進(jìn)行組裝。



新能源汽車的發(fā)展促使線束質(zhì)量越來(lái)越高,這個(gè)說(shuō)法很合理,主要原因是車輛的變速器線束端壓線不當(dāng),導(dǎo)致間歇性的高電阻狀況,可能導(dǎo)致檔位意外移至空檔,存在安全隱患,襄陽(yáng)新能源汽車線束,襄陽(yáng)新能源汽車線束加工,襄陽(yáng)新能源汽車線束廠家推薦襄陽(yáng)司方德電子有限公司。遇到這樣的情況,要選擇耐溫的pvc,并且要控制好沾錫的時(shí)間不要太長(zhǎng)。線束在加工的時(shí)候通常會(huì)遇到一些問(wèn)題,例如端子脫P(yáng)IN,線材沾上了錫等問(wèn)題,蘇州線束加工,蘇州線束加工定制,蘇州線束加工廠家就來(lái)給大家講講這些問(wèn)題的解決方法。在穿膠殼的時(shí)候經(jīng)常會(huì)發(fā)生端子脫P(yáng)IN的情況,這時(shí)候我們應(yīng)該怎么去解決這個(gè)問(wèn)題呢,其實(shí),只要在每插入進(jìn)一個(gè)孔的時(shí)候有一個(gè)回拉的動(dòng)作就可以解決了。


然后就是線材沾上了錫,線材一旦沾上錫,就有一定的可能會(huì)造成PVC受熱回縮。二、電線束線路故障產(chǎn)生的主要原因汽車線路常見(jiàn)的故障有:插接件接觸不良、導(dǎo)線之間的短路、斷路、搭鐵等。發(fā)生這種情況,就要選擇耐溫的PVC,并且要控制好沾錫的時(shí)間不要太長(zhǎng)。壓接后拉力不夠,如果線束拉力達(dá)不到的話,可以嘗試從三個(gè)方面來(lái)尋找原因:端子和線材導(dǎo)體的壓接范圍是否適配;刀片的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì);端子的材質(zhì)等等。如果貼標(biāo)簽不粘的話,那么我們?cè)谫N的時(shí)候不要用手直接的接觸不干膠面,先貼在一個(gè)干凈的金屬上面,然后再一個(gè)一個(gè)的往線上面貼。  



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