皮帶流水線長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)．常因山嶺、水庫(kù)、村莊、鐵路和廠房的阻隔，使其不能直線跨越；地下開采也往往受開拓條件所限，要求轉(zhuǎn)彎運(yùn)輸，從而避免物料多段轉(zhuǎn)運(yùn)，所以，帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎運(yùn)行得以施行。這樣可以提高運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，減少投資，降低運(yùn)輸費(fèi)用。皮帶流水線安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響最da，由安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象最難處理。

    山東臨沂君鵬自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2010年，主要從事標(biāo)準(zhǔn)輸送機(jī)單機(jī)以及配套工程的設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝以及售后服務(wù)等，經(jīng)過(guò)短短幾年的發(fā)展已經(jīng)在物流機(jī)械行業(yè)小有名氣。皮帶流水線的主要零部件：三、輸送帶輸送帶作為物料的承載件和牽引件。是物流綜合設(shè)備集成制造商及物流技術(shù)系統(tǒng)服務(wù)商，企業(yè)擁有大批人才，通過(guò)學(xué)習(xí)和消化技術(shù)，自主研究開發(fā)了一系列專用物流設(shè)備。

流水線傳送帶屬于皮帶流水線，選擇計(jì)算傳送帶時(shí)，通常要考慮四個(gè)要素：

１、傳送帶的容載量。

２、所用的功率。

３、傳送帶的拉伸強(qiáng)力。

４、其他特有因素。

　　首先來(lái)確定傳送帶的容載量，在計(jì)算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時(shí)，可用下述公式：

容載（t/h）=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。

　　顯然，對(duì)于不同槽體角度和帶寬的計(jì)算，負(fù)荷斷面積是變化的?！?

　　有一點(diǎn)須注意，選擇帶速上限會(huì)導(dǎo)致皮帶覆層的麿損速率，傳送干燥細(xì)顆粒物料時(shí)會(huì)揚(yáng)起粉塵，傳送易碎物料時(shí)易造成產(chǎn)品尺寸減少，易在裝載點(diǎn)處產(chǎn)生振動(dòng)和降低傳送機(jī)構(gòu)和槽體的使用壽命。

　　其次是所需功率的計(jì)算。選定皮帶寬度后，應(yīng)確定所用的傳遞功率，功率計(jì)算分為三步；一是傳送空帶所需功率，二是水平傳送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，決定終電機(jī)功率時(shí)，必須考慮傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)效率，大多數(shù)情況下，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)損失為12.5%左右。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。

皮帶流水線的主要零部件：

一、驅(qū)動(dòng)裝置有開式和閉式兩種。

　　開式驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)通過(guò)高速聯(lián)軸器(或液力偶合器)、制動(dòng)器、減速器、低速睽輔糕芍馥出器糍成。 在閉式驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)滾筒)中，電動(dòng)桃、破速器均放置在滾筒空腔內(nèi)。

二、滾筒分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩類。

　　傳動(dòng)滾筒—般采用光面滾筒，但長(zhǎng)距離輸邀挑參霈罱腔面滾筒，它是傳遞動(dòng)力的主要部件。改向滾筒甩來(lái)改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加傳動(dòng)滾筒的圍包角。