一種改進的金屬環(huán)保切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：三15-20份，甘油6-11份，納米二氧化硅1.2-2.6份，水溶性硼酸酯10-16份，緩蝕阻垢劑0.8-1.4份，消泡劑0.4-1.3份，乳化硅油5-11份，聚醚1.6-2.9份，水23份。5-1份、月桂醇硫酸鈉2-4份、油酸丁酯1-3份、三1-3份、石油磺酸鈉0。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液安全無毒副作用、無排放、無污染，且防銹、潤滑、冷卻作用優(yōu)異。

選擇的防銹劑硼酸酯、三與三油酸皂,按照一定比例復配,使切削液的防銹水平達到生產(chǎn)要求。按照正交法分成幾種配方方案,然后對各配方方案的性能進行測試,并把模糊數(shù)學的一級數(shù)學模糊模型應用到配方的優(yōu)化,后研制出綜合指標的環(huán)保型水基切削液配方。通過實驗調(diào)整,表面活性劑聚乙二醇合成乳化劑與復合多元醇酯PE-25的質(zhì)量比為1:1時,硼酸酯、三、三油酸皂的質(zhì)量比為3:2:1混合形成的復配型防銹劑,添加量為20%,可滿足各類工件的防銹所需。納米材料選用納米氧化鉬,用量為0.4%質(zhì)量比,不僅極壓型得到滿足而且近乎取代傳統(tǒng)極壓劑,大幅度降低成本,消泡劑選為市場在售的消泡劑118,添加量為0.3%以上,能確保切削液穩(wěn)定的同時,滿足消泡要求。終,確定水性環(huán)保納米切削液的配方:復合多元醇酯PE-25為8-15%;表面活性劑聚乙二醇合成乳化劑為10-15%;復配型防銹劑為17-20%;消泡劑B118為0.3-0.5%;納米氧化鉬為0.1-0.4%。切削液按GB/T6144-2010質(zhì)量指標進行測試,符合國標要求。此次配方設計為工廠橫向項目。在實際應用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生細菌,不利于工人生產(chǎn)加工環(huán)境,有悖于環(huán)保理念,故在應用中的用水采用堿性電解水,不僅抑制有害細菌滋生,而且提高切削液的冷卻與清洗的能力。切削液凈化裝置是一臺針對切削液廢液處理的機器設備,利用臭氧殺菌與微孔薄膜的高吸附功能,對切削液廢棄液進行分離處理,使切削液廢棄液得到回收利用,解決了實際應用中切削液廢液的處理難題,大幅度節(jié)約了企業(yè)成本,符合環(huán)保經(jīng)濟與可持續(xù)發(fā)展的理念。

安全環(huán)保型金屬切削液的制備方法，屬于切削液制備技術領域。本發(fā)明先將鯰魚內(nèi)臟清洗粉碎后進行酶解，將酶解液與叔丁基經(jīng)高壓處理后離心，得到，再與甘油、反應后，進行脫色等處理，得到酯，動物油生物降解性好，揮發(fā)性低，且其合成酯能力強，潤滑效果好，再從金銀花中提取脂肪酸，后與葡萄糖酸鈣、茶皂素等混合，即可得到安全環(huán)保型金屬切削液，脂肪酸可葡萄糖酸鈣配合可在金屬表面形成保護膜，防止銹蝕，且使用生物表面活性劑，安全無毒，本發(fā)明制得的金屬切削液無毒副作用、無污染，且防銹、潤滑、冷卻作用優(yōu)異，具有廣闊的應用前景。在實際應用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生細菌,不利于工人生產(chǎn)加工環(huán)境,有悖于環(huán)保理念,故在應用中的用水采用堿性電解水,不僅抑制有害細菌滋生,而且提高切削液的冷卻與清洗的能力。