防銹劑(環(huán)保型)是運(yùn)用多項(xiàng)防銹技術(shù)而研發(fā)的超防銹劑，專為環(huán)保要求而設(shè)計(jì)。采用多種環(huán)保防銹添加劑精制而成，不含鋇、亞等重金屬及有害添加劑，可自然生物降解。鹽浴清理氧化皮鹽浴法處理氧化皮的原理是當(dāng)金屬表面的氧化皮中的氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，由于氧化物層與金屬基體的膨脹系數(shù)不同會(huì)使銹垢與金屬基體分離而脫落。涂在金屬表面，水份揮發(fā)后而剩下一層均勻防銹膜。廣泛用于黑色金屬和有色金屬，如：汽車配件、鋼體、鋼蓋、凸輪軸、連桿等，防銹期一般為3個(gè)月以上。亦可作為潤(rùn)滑油、清洗劑、金屬加工液的防銹添加劑使用。

防銹劑可分為工序間與工序后的防銹劑，工序間的稱為防銹劑，工序后的稱為防銹封閉劑（也可稱封閉劑）。

防銹工序一般分為工序間防銹和產(chǎn)品的封存防銹。工序間的防銹要使得零件在后序的加工過程中沒有銹蝕，且表面的防銹油膜要容易清洗；封存防銹則直接影響著產(chǎn)品的外觀、存放時(shí)間。

理化性能

外觀 無色至淡黃色液體

沸點(diǎn) 100℃

蒸汽壓 760PA(100℃)

溶點(diǎn) 無

比重 1.1(25℃)

溶解度 與水混溶

PH 趨于中性

粘度 7.20mPa.S(25℃)

由于國內(nèi)生產(chǎn)防銹劑的廠家很多，其理化性能也會(huì)有所不同。

使用防銹劑的方法都有哪些?

浸泡：一些小型物品采用浸泡在防銹劑中，讓其表面粘附上一層防銹劑脂的方法1至3分鐘即可。

刷涂：用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。

噴霧：一些大型防銹物不能采用浸泡法涂劑，噴霧法適用溶劑稀釋型防銹劑或薄層防銹劑，但必須采用完善的防火保護(hù)措施。

若是短期防銹，則使用兌水比例1:20-50倍即可滿足防銹要求；防銹劑(環(huán)保型)主要優(yōu)點(diǎn)1、環(huán)保安全：在金屬表面的防銹成份可自然生物降解，不會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成影響。若是3-6個(gè)月的防銹期要求，則需要兌水比例1:20-50倍使用，使用完后再將工件放入本品1:15-20倍的水稀釋液中浸泡1-2分鐘，在室溫條件下可達(dá)到防銹要求；若想使防銹時(shí)間更長(zhǎng)，則需在兌水比例1:20-50倍使用，使用完再將工件放入本品1:15-10倍的水稀釋液中浸泡1-2分鐘后將工件烘干后用塑料袋包裝，則可使防銹期限達(dá)到一年，適合于剎車盤、汽車配件、五金件、庫存的防銹使用。

對(duì)工件防銹后需將工件表面烘干再進(jìn)行包裝，提高工件防銹時(shí)間。

綜上所述，為使防銹劑的防銹時(shí)間更長(zhǎng)，提銹工件精度，需嚴(yán)格按照以上方法使用，避免因使用不當(dāng)影響對(duì)金屬工件的防銹時(shí)間。