環(huán)保安全型溶劑清洗劑，其具體組成組分及重量份數(shù)如下：碳十至碳十二烷烴0-97份；醇醚溶劑3-100份；劑0.00-0.01份；緩蝕劑0.00-0.01份。做好機床維護保養(yǎng)、切削液維護，規(guī)范化管理項目才能落到實地，工件質(zhì)量穩(wěn)定性才能得到保證，那么這些項目有哪些呢。本發(fā)明產(chǎn)品餾程窄、蒸餾回收率高達95%以上、洗凈能力強，對極性污垢和非極性污垢都有強的清洗能力，特別對于各種金屬加工液、油性和水性切削液清洗徹底，無任何殘留且對金屬無腐蝕，克服以往碳?xì)漕惽逑磩s程寬，只能溶解清洗非極性污垢的缺點。該清洗劑的清洗力、安全性、干燥性和再生性達到的平衡。

襄陽金英防銹材料有限公司指出了目前金屬切削液在使用過程中存在的問題。切削時除外摩擦外，還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達600——800°C。介紹了新研制的切削液，不僅集金屬切削液的潤滑、冷卻、清洗、防銹四大功能為一體，而且達到ＧＢ６１４４－８５中第４類要求，尤其是工序防銹期由國標(biāo)規(guī)定３ｄ￣７ｄ，提高到２０ｄ。其廢液中的石油類、懸浮物、揮發(fā)酚、耗氧量均比常用乳化液的廢液降低。

該切削液是半合成類的切削液，稀釋后顏色呈半透明水白色。在這點上門   先是可以排除切削液本身被添加了紅色染料的可能，所以該切削液使用一段時間后顏色變紅不是顏料產(chǎn)生的。

那么切削液顏色變紅即可肯定是氧化鐵造成的，極有可能是工件在被加工前就已經(jīng)銹蝕的非常嚴(yán)重，還有一種可能是該切削液的   （防銹）性能非常差，加工過程中產(chǎn)生的鐵屑在水與氧的作用下被氧化。

工件在被加工前已經(jīng)被嚴(yán)重的銹蝕了，表面覆蓋了一層厚厚的氧化鐵，工件在加工的過程中氧化鐵被切削液從工件表面沖刷進入切削液，隨著切削液循環(huán)后，部分氧化鐵與切削液混溶在一起，時間一長切削液外觀看起來顏色就變成紅色的了。

氧化鐵即鋼鐵金屬表面被空氣中的氧在水的作用下產(chǎn)生的的氧化反應(yīng)，生成的Fe?O?，又叫三氧化二鐵、燒褐鐵礦、燒赭上、鐵丹、鐵紅、、紅。是一種低級顏料，工業(yè)上稱氧化鐵紅，用于橡膠、油墨、油漆等工業(yè)中。

給出的結(jié)論是：1、操作工及時清理切削液中的廢屑，保持切削液的干凈度；2、換用防銹性能好而不含和的atwell-4011防銹型切削液。