微乳切削液是一種、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、無可以循環(huán)使用的半合成型微乳切削液。其克服了傳統(tǒng)的乳化油夏天易臭，冬天難稀釋，防銹效果差的毛病。微乳切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負(fù)荷切削加工，完全能夠滿足當(dāng)今機械操作高速進(jìn)料，高速運轉(zhuǎn)的要求。對加工中心，精雕銑機，數(shù)控車床油漆無不良影響，而且對機床也沒有腐蝕性，屬于當(dāng)前的先進(jìn)的切削，磨削產(chǎn)品。微乳切削液適用于金屬切削、磨削、鉆削、銑削、拉削等加工工藝。

微乳切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負(fù)荷切削加工，完全能夠滿足當(dāng)今機械操作高速進(jìn)料，高速運轉(zhuǎn)的要求。微乳切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其優(yōu)越的性能廣泛應(yīng)用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。

在日常的金屬切削、磨加工過程中，微乳切削液是個不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金屬切削、磨加工過程中發(fā)揮其的性能呢？下面來了解切削液的使用注意事項?：

1、更換機床切削液時，一定要將原切削液傾倒干凈，并進(jìn)行徹底的清洗；否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切削液的??迅速變質(zhì)；

2、生產(chǎn)過程中添加切削液時，一定要按說明書上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否則將有可能導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。

3、微乳切削液原液兌水加入機床后，切忌長期靜置不用，機床不生產(chǎn)時，每天開泵將切削液循環(huán)三十分鐘。

在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。乳化油的含油量大于90%切削液是由潤滑劑、清洗劑、防銹劑、殺菌劑等精致而成，具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。