真空爐一般由爐膛、電熱設備、真空系統(tǒng)、密封爐殼、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或許不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封資料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封資料受熱蛻變，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。

真空爐在試驗中需求留意的事項，真空爐的結構、溫度操控、加熱工藝和爐內氣氛等，都會直接影響真空爐生產后的產品質量。在鑄造加熱爐內，提高金屬的溫度，能夠下降消融阻力，但溫度過高會引起晶粒氧化或過燒，嚴重影響真空爐內的產品質量。在熱處理過程中，假定把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點，然后俄然施用冷卻發(fā)冷卻，就能提高鋼的硬度和強度；假定加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻，則又能使鋼更賦有耐性。

      真空異?，F象

　　真空抽不上或偏低，

　　1. 首先確認廠房的真空氣源是否正常(-95KPa以上)，壓縮氣壓是否正常，(正常使用范圍是0.4— 0.6 MPa)。

　　2. 檢查真空表是否良好，對照正常使用中的真空表，看看參數是否正常?

　　3. 檢查門是否關緊，門口的密封膠卷是否有破損，有變形，門板上是否沾有異物?請仔細檢查!

　　4. 如果門沒有問題，則需檢查對應工作區(qū)的管道，氣動閥，熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現情況較多，因為如果有更換熱電偶的，常常會破壞了真空的密封性能，必須重新打AB膠進行密封。

　　二、機械結構故障

　　1.門關不緊，檢查門的合葉是否松動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形?

　　2.風機有異響，請仔細檢查是否有異物進入風機的風輪里面，或固定電機馬達的螺絲是否松動。

　　3.氣動閥無法動作，首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。

真空爐溫度反常，包含溫度過高報警，或顯現溫度無法達到設定值。太高溫度報警失靈提高辦法：首要查看作業(yè)區(qū)域的恒溫參數是否正常，參閱其他正常運用恒溫器的一切參數證明。依據電路圖查應作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出是否擊穿，用辦法：斷電，用萬用表電阻丈量固態(tài)繼電器輸出電阻兩點之間，正常阻力將抵達幾兆瓦或更高，假如是擊穿，幾乎沒有阻力，有必要用相同類型的新類型替代。

在發(fā)動電源的情況下，手顫動熱電偶探頭內相應的作業(yè)區(qū)域，查應的恒溫器是否顯現大范圍的跳動，假如呈現這種現象，則熱電偶探頭接觸不良，需求替換新的的。真空爐顯現溫度低至小于設定值相同，首要查看作業(yè)區(qū)溫控器參數是否正常，是否有輸出信號。

查應作業(yè)區(qū)域內的熱電偶是否損壞。要查看這些熱電偶是否杰出，可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器，并調查溫度顯現。假如熱電偶的確損壞，有必要替換。（留意：假如替換的熱電偶是內腔里的，還會涉及到真空密封功能，別的詳解）假如恒溫器，熱電偶沒有問題，需求測驗加熱管是否正常運轉。

辦法：電源翻開后，依照電路圖開端加熱，直接用測驗筆測驗連接到導線的加熱管的相應作業(yè)區(qū)域（在白色高溫下的固體輸出線是）看是否有電。假如有電抵達，還需要運用夾具來查看當時作業(yè)區(qū)域之間的當時差異，在正常情況下，差異不明顯。