真空異常現(xiàn)象

　　真空抽不上或偏低，

　　1. 首先確認(rèn)廠房的真空氣源是否正常(-95KPa以上)，壓縮氣壓是否正常，(正常使用范圍是0.4— 0.6 MPa)。

　　2. 檢查真空表是否良好，對(duì)照正常使用中的真空表，看看參數(shù)是否正常?

　　3. 檢查門是否關(guān)緊，門口的密封膠卷是否有破損，有變形，門板上是否沾有異物?請(qǐng)仔細(xì)檢查!

　　4. 如果門沒有問題，則需檢查對(duì)應(yīng)工作區(qū)的管道，氣動(dòng)閥，熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現(xiàn)情況較多，因?yàn)槿绻懈鼡Q熱電偶的，常常會(huì)破壞了真空的密封性能，必須重新打AB膠進(jìn)行密封。

　　二、機(jī)械結(jié)構(gòu)故障

　　1.門關(guān)不緊，檢查門的合葉是否松動(dòng)，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形?

　　2.風(fēng)機(jī)有異響，請(qǐng)仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪里面，或固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲是否松動(dòng)。

　　3.氣動(dòng)閥無法動(dòng)作，首先檢查對(duì)應(yīng)的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動(dòng)閥本身壞了，必須更換新的。

真空爐使用注意事項(xiàng)：

1.將需要淬火的工件進(jìn)行酸洗，清洗和干燥處理，確保工件和料筐表面無污物和水份。

2.檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過流等報(bào)警裝置及聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)完好。

3.檢查爐門的絕緣電阻應(yīng)大于22Kw，爐門密封完好。

4.調(diào)整好氣冷壓強(qiáng)：將電接真空壓力表的上限調(diào)至工藝要求的范圍。

5.在裝爐過程中工件的擺放要均勻，使加熱過程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來，以減少因高溫下重力帶來的形變。

6.真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會(huì)直接接觸到高電壓，一般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V，配電柜里面的電器元件也有380V電壓，所以仍然要注意安全用電。

7.真空爐在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格確保氣密性，這是保證真空狀態(tài)的前提，爐體中循環(huán)水也要保證不漏水，爐體和其他元件進(jìn)行連接時(shí)一定要使用密封圈進(jìn)行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂。

真空爐通過抽真空，形成一個(gè)幾乎沒有空氣的低壓環(huán)境，然后利用水在低壓下（低于大氣壓）低溫沸騰產(chǎn)生蒸汽，通過汽水凝結(jié)（condensation）換熱方式將熱量(Heat)輸出的原理工作的。真空燒結(jié)爐指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空燒結(jié)爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。

真空爐是用于真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備，雖然在真空環(huán)境中使用，但是也會(huì)產(chǎn)生很多的積垢垃圾，這就需要經(jīng)常的進(jìn)行清灰除塵，注意真空爐的維修維護(hù)。真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)，這就是真空爐。碳化硅反應(yīng)燒結(jié)爐主要用于反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅的真空燒結(jié)行業(yè)。被廣泛應(yīng)用于、衛(wèi)生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機(jī)械、汽車等領(lǐng)域。