根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)想獲得球型粉時(shí)，采用氣霧化法，是必然的選擇。球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的，如氧-氣焊設(shè)備中用到的回火止火器，其核心元件是用球形不銹鋼粉燒結(jié)成的不銹鋼止火管，此元件相當(dāng)一金屬海棉材料的管狀物，當(dāng)在焊接時(shí)發(fā)生回火時(shí)，火焰通過止火管壁時(shí)會(huì)自然熄滅，從而達(dá)到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進(jìn)行。國內(nèi)也有人采用霧化法進(jìn)行生產(chǎn)，取得了成功，其產(chǎn)品已進(jìn)入市場(chǎng)，據(jù)說用戶用下來感到滿意，訂貨量正在不斷上升。

進(jìn)過不斷試驗(yàn)和研究，找到并確認(rèn)采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對(duì)于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設(shè)備，總的投入并不大，但因此而增加了一個(gè)利潤的增長(zhǎng)點(diǎn)。

就目前來說，在制作不銹鋼丸產(chǎn)品的時(shí)候，可以采用不同的工藝方法，比如比較常見的就是切絲鋼丸，它是采用切絲機(jī)，對(duì)一定直徑的不銹鋼絲進(jìn)行剪切，從而獲得直徑與長(zhǎng)度一致的鋼丸切絲丸。

隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步，目前越來越多的生產(chǎn)廠家開始采用霧化法來生產(chǎn)不銹鋼丸。其的具體制作過程是這樣的：首先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓其在爐中熔化成金屬液體，然后將金屬液倒入霧化裝置中。

在霧化裝置中包含了關(guān)鍵部件——霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質(zhì)，沖擊熔化的金屬液，分散成無數(shù)細(xì)小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如果顆粒是球形的，那就是我們所需要的產(chǎn)品——不銹鋼丸了。

不銹鋼丸采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮、無銹，圓珠狀。不銹鋼丸連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求。不銹鋼丸廣泛應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，凸起金屬本色，不生銹等有點(diǎn)，無須進(jìn)行酸洗除銹處理而且耐磨度是鍛造丸的3-5倍，可以降低出產(chǎn)本錢。

不銹鋼丸主要化學(xué)成分：SUS 430馬氏體 C≈0.075% Mn≈0.39% Cr≈17% Ni≈1%

SUS304奧氏體 C≈0.08% Mn≈0.9% Cr≈18% Ni≈9%

不銹鋼丸比重：7.8g/cm3

硬度：400-600HV

規(guī)格：φ0.2mm-φ2.6mm。