不銹鋼丸制作裝置是制作不銹鋼丸的核心設(shè)備,它是根據(jù)不銹鋼丸的制作特點,專門設(shè)計制作的。整個不銹鋼丸制作系統(tǒng)由以下幾部分組成，按照不銹鋼丸的制作順序，依次為中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測、分丸、分級、稱量包裝、入庫。

 不銹鋼丸的制作原理，不銹鋼在液態(tài)下屬于易氧化的合金，雖然它在常溫下的耐蝕性是相當好的。制作不銹鋼丸有幾種方法可以采用，現(xiàn)在常見到的是切絲不銹鋼丸，它是采用切絲機，對一定直徑的不銹鋼絲進行剪切，從而獲得直徑與長度一致的不銹鋼丸切絲丸。不銹鋼切絲丸全國各地都有人在生產(chǎn)，產(chǎn)量也相當大，但由于其原料的成本較高，做的人家又多，所以利潤一直在走下坡路。另一種是采用霧化法生產(chǎn)不銹鋼丸，國外在這方面已有成功的例子，且已工業(yè)化大規(guī)模進行生產(chǎn)，進口的不銹鋼丸大部分都是采用霧化法生產(chǎn)的。國內(nèi)也有人采用霧化法進行生產(chǎn)，取得了成功，其產(chǎn)品已進入市場，據(jù)說用戶用下來感到滿意，訂貨量正在不斷上升。但是，海洋大氣能夠向內(nèi)陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風來自海洋，而且氣候惡劣。

第二個方面的因素就是在不銹鋼丸產(chǎn)品加工的過程中，由于工藝質(zhì)量把控不嚴格，所花費的時間較少，還沒有達到具體的標準，而且加工量太少，因而會造成其表面粗糙。

第三個影響因素就是在加工期間，所使用的研磨盤的溝槽內(nèi)部有鐵屑或其他雜物存在，或者是研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)了掉塊的問題，這也將導致所加工產(chǎn)品的表面較為粗糙。后一個因素就是不銹鋼丸在進行研磨的時候，所添加的磨料顆粒太大，而且量過多，因此導致其表面過于粗糙。在加工過程中，可能會發(fā)現(xiàn)不銹鋼丸產(chǎn)品的表面質(zhì)量較為粗糙，這是怎么回事呢。

以上四個方面的因素就是會引起不銹鋼丸產(chǎn)品表面質(zhì)量較為粗糙的主要原因。希望通過這次的介紹，大家對于這方面的知識有一個的了解和認識，在今后進行加工生產(chǎn)的過程中，能夠盡可能避免這樣的情況，保證不銹鋼丸產(chǎn)品的質(zhì)量。

   不銹鋼丸的用途范圍很多，幾乎任何一款工件在進行表面處理的時候都會使用到。由于性能優(yōu)秀，價格實惠，所以受到用戶朋友們的喜愛，市場銷量很可觀。到目前為止，還經(jīng)常會應用于一些精密件的拋丸處理中，較為耐磨。

   從應用情況來分析的話，大多數(shù)情況下，是在處理不銹鋼件和鋁鑄件產(chǎn)品的時候，采用不銹鋼丸進行拋丸。因為這樣可以避免污染問題，而且由于其耐磨性能很好，所以可以保證終的處理質(zhì)量。

    如何才能有效的減少霧化不銹鋼丸在使用過程中發(fā)生的磨損問題。想要解決這個問題，我們就要從兩個方面來解釋;

        1、  霧化不銹鋼丸的基本性能

        我們都知道，對于霧化不銹鋼丸來說他的硬度還是比較硬的，但是要是他的硬度過大了那么自然就會影響到噴丸的強度，當然了如果說相反他的硬度比較低那么噴丸的強度也會下降的。另外就是霧化不銹鋼丸的運行速度了，如果說你想要讓霧化不銹鋼丸的速度比較快的那就應該要有心理準備他的破碎量相對也比較多。從這幾個方面我們也可以看出來，他們相互之間都是有有影響的，所以這對我們作業(yè)的要求也比較高。如果采用暢開式霧化，是說在將金屬液用霧化介質(zhì)擊碎后，不采取任何措施讓其在空氣中自然冷卻，氧化在不銹鋼顆粒的表面迅速發(fā)生，結(jié)果得到的不銹鋼丸必定是黑色的。

        2、  霧化不銹鋼丸的破碎量

       如果說你在作業(yè)的時候，發(fā)現(xiàn)他的破碎量比較大的話，那么就應該要看看噴丸的強度怎么樣，另外我們還應該要把破碎的鋼丸進行清理，除此之外我們還應該要保證噴丸的完整性，要是有尖角的噴丸那對我們的其他零件是有很大影響的。其實在我們作業(yè)的時候我們也會發(fā)現(xiàn)他有不少因素都會對我們的霧化不銹鋼丸帶來影響，所以說我們在操作的時候需要處處留心，不然的話很容易會導致我們的作業(yè)進步受到影響。第二個方面的因素就是在不銹鋼丸產(chǎn)品加工的過程中，由于工藝質(zhì)量把控不嚴格，所花費的時間較少，還沒有達到具體的標準，而且加工量太少，因而會造成其表面粗糙。

       從以上兩個方面，我們就可以很好的理解到為什么霧化不銹鋼丸會出現(xiàn)不正常的磨損現(xiàn)象，大家也可以在現(xiàn)實生活中知道如何來規(guī)避這個問題！減少成本的消耗！