不銹鋼丸廣泛用于去氧化皮和除銹處理，不銹鋼廣泛應(yīng)用于鋼工件涂裝前的除銹過程中。在這種情況下，經(jīng)常使用離心設(shè)備。球的形狀和小硬度使鋼球在設(shè)備上沒有磨損。鋼球也廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)。當(dāng)工件從模具中取出時，它被用來從工件表面除去砂。熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水槍噴射鋼水，形成鋼丸。我們都知道，不銹鋼這種材質(zhì)的優(yōu)越之處，那么以不銹鋼為原材料而加工制成的不銹鋼丸也應(yīng)當(dāng)具有該材質(zhì)的相關(guān)性能特點。鋼制球團重新加熱，使其均勻化，然后回火。淬火鋼丸干燥后再加熱回火，以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?，?jīng)過篩選符合海平面標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，通過機械篩網(wǎng)進行回火。不同尺寸和硬度的產(chǎn)品在不同工序中使用，如鋼制除銹、表面強化等。在加入新的鋼制球團時，請遵循少量的出勤原則。

不銹鋼丸作為一種常見的金屬表面處理材料，在工業(yè)處理市場的需求很大，不銹鋼丸的生產(chǎn)的技術(shù)并不復(fù)雜，起初采用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的。上一包鋼水鑄完后，經(jīng)過回轉(zhuǎn)臺將待澆鋼包轉(zhuǎn)到中間包注入口上方，然后通過長水口將鋼水注入中間包。

后期，有廠家采用轉(zhuǎn)盤法生產(chǎn)不銹鋼丸，也取得了成功，只是鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太理想。不銹鋼丸氧化通過在成丸時通入氮氣加以保護，得到了改善。在選擇后角時，則要求不能太小，以防止出現(xiàn)摩擦，使產(chǎn)品的外觀度下降，但也不能過大，過大容易造成刀具磨損。收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關(guān)的工藝問題，通過調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。

    如何才能有效的減少霧化不銹鋼丸在使用過程中發(fā)生的磨損問題。想要解決這個問題，我們就要從兩個方面來解釋;

        1、  霧化不銹鋼丸的基本性能

        我們都知道，對于霧化不銹鋼丸來說他的硬度還是比較硬的，但是要是他的硬度過大了那么自然就會影響到噴丸的強度，當(dāng)然了如果說相反他的硬度比較低那么噴丸的強度也會下降的。另外就是霧化不銹鋼丸的運行速度了，如果說你想要讓霧化不銹鋼丸的速度比較快的那就應(yīng)該要有心理準(zhǔn)備他的破碎量相對也比較多。不銹鋼丸的工作過程是金屬表面的處理工程，選用質(zhì)量規(guī)格好的鋼丸，這樣的被處理的產(chǎn)品表面質(zhì)量會好，耐用、外觀會好，設(shè)備能得到很好的使用性能。從這幾個方面我們也可以看出來，他們相互之間都是有有影響的，所以這對我們作業(yè)的要求也比較高。

        2、  霧化不銹鋼丸的破碎量

       如果說你在作業(yè)的時候，發(fā)現(xiàn)他的破碎量比較大的話，那么就應(yīng)該要看看噴丸的強度怎么樣，另外我們還應(yīng)該要把破碎的鋼丸進行清理，除此之外我們還應(yīng)該要保證噴丸的完整性，要是有尖角的噴丸那對我們的其他零件是有很大影響的。其實在我們作業(yè)的時候我們也會發(fā)現(xiàn)他有不少因素都會對我們的霧化不銹鋼丸帶來影響，所以說我們在操作的時候需要處處留心，不然的話很容易會導(dǎo)致我們的作業(yè)進步受到影響。而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。

       從以上兩個方面，我們就可以很好的理解到為什么霧化不銹鋼丸會出現(xiàn)不正常的磨損現(xiàn)象，大家也可以在現(xiàn)實生活中知道如何來規(guī)避這個問題！減少成本的消耗！