霧化不銹鋼丸的化學(xué)成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過1.2%，有些鋼的含碳量甚至低于0.03%。不銹鋼中的主要合金元素是鉻，只有當(dāng)鉻含量達(dá)到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般鉻含量至少為10.5%。就目前來說，在制作不銹鋼丸產(chǎn)品的時候，可以采用不同的工藝方法，比如比較常見的就是切絲鋼丸，它是采用切絲機(jī)，對一定直徑的不銹鋼絲進(jìn)行剪切，從而獲得直徑與長度一致的鋼丸切絲丸。不銹鋼中還含有鎳、鈦、錳、氮、鈮、鉬、硅、銅等元素。

        由于刀具會對不銹鋼丸的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。因此，在生產(chǎn)不銹鋼丸時，操作人員應(yīng)當(dāng)注意選用合適的刀具，通常是從前角和后角兩個方面來考慮。通常情況下，對于前角的要求較高，需要考慮多個因素，相對來說，對后角的要求較低。

        在選用刀具時，一定要注意所選的前角要足夠大，這是因為，前角大的刀具可以更好地抵抗生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的阻力，包括切屑切離以及清出過程中等收到的阻力。在選擇后角時，則要求不能太小，以防止出現(xiàn)摩擦，使產(chǎn)品的外觀度下降，但也不能過大，過大容易造成刀具磨損。一般后角比加工普通碳鋼稍大一些。收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關(guān)的工藝問題，通過調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。要注意的是，加工不銹鋼丸時要適當(dāng)減少切削用量防止刀具受到傷害。

        由于加工時所使用的切削力比較大，那么，就應(yīng)當(dāng)考慮到刀桿的質(zhì)量是否能夠經(jīng)得住。否則會因為強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致切削過程中出現(xiàn)震動和變形，影響加工效果。我們可以選用面積較大的刀桿，或者是選用具備高強(qiáng)度的材料制作的刀桿，那么，在加工不銹鋼丸時，就可以保證一定的效果。經(jīng)過分析總結(jié)，之所以會出現(xiàn)這樣的情況，其中主要包含了四個方面的原因。

我們應(yīng)該對不銹鋼丸都不會生疏吧，但是你知道詳細(xì)不銹鋼丸他的技術(shù)怎樣樣嗎，如果說我們能夠保證他的功用和質(zhì)量的話那是否給我們帶來的幫忙也會比較大呢。別的我們還應(yīng)該要看看在不銹鋼丸中我們應(yīng)該要做些什么來保證他的功用會比較好。

1、不銹鋼丸的技術(shù)介紹

在我們?nèi)兆又?，我們能夠用不銹鋼丸來進(jìn)行的操作那相對仍是比較多的，但是在我們實踐作業(yè)的過程中那我們也應(yīng)該要看看不銹鋼丸的硬度是怎樣樣的，如果說硬度比較合適的話，那天然他的成分也會比較的精準(zhǔn)，而且在不銹鋼丸上面是沒有氣孔之類的缺陷的，所以我們能夠用的時間相對仍是比較長的。不知道我們平常在操作不銹鋼丸的時候有沒有發(fā)現(xiàn)這些問題，這都是能夠和我們一起來探討的。假如不銹鋼丸加工期間發(fā)生了氧化，那么就很難再用其他方法將其表面的養(yǎng)護(hù)皮去掉。

2、不銹鋼丸的強(qiáng)度

不少朋友關(guān)于不銹鋼丸的強(qiáng)度仍是比較關(guān)心的，如果說我們能夠做好對不銹鋼丸的強(qiáng)化和整理工作，那必定他的耐性也會得到保證，沒那么簡單破碎。當(dāng)然了他的抗沖擊性也是比較強(qiáng)的，所以我們能夠在比較短的時間里面臨噴丸進(jìn)行強(qiáng)化，而且他能夠維持的時間也是比較長的。但是在作業(yè)的過程中那我們也應(yīng)該要看看他的消耗量是怎樣改動的，如果說能夠挑選一個質(zhì)量比較好的不銹鋼丸來進(jìn)行作業(yè)的話那仍是比較好的。采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，又稱為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓。

說了這么多關(guān)于不銹鋼丸的內(nèi)容，我們也是希望我們能夠看到不銹鋼丸的改動和成長。當(dāng)然了如果說你要是還有什么不明白的當(dāng)?shù)啬且差~能夠和我們來溝通，相信我們能給我們帶來必定的幫忙。