不銹鋼丸作為一種常見的金屬表面處理材料，在工業(yè)處理市場的需求很大，不銹鋼丸的生產(chǎn)的技術(shù)并不復(fù)雜，起初采用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的。要注意的是，加工不銹鋼丸時要適當(dāng)減少切削用量防止刀具受到傷害。

后期，有廠家采用轉(zhuǎn)盤法生產(chǎn)不銹鋼丸，也取得了成功，只是鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太理想。其實不完全正確，工業(yè)生產(chǎn)中的不銹鋼有幾百種，主要根據(jù)其所含鉻和鎳的成分多少來區(qū)分，分為有磁性不銹鋼、弱磁性不銹鋼、及無磁性不銹鋼。不銹鋼丸氧化通過在成丸時通入氮氣加以保護，得到了改善。收得率則是一個與制丸時的金屬過熱度，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關(guān)的工藝問題，通過調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。

霧化不銹鋼丸的材料

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。從這個角度來考慮的話，普通鋼丸產(chǎn)品在使用期間，由于易破碎、產(chǎn)生棱角鋼丸，因而會加重對拋頭和內(nèi)襯的磨損，降低拋丸機的使用壽命。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。

這是因為在生產(chǎn)作業(yè)中，隨著使用時間的延長，不銹鋼丸只會一層一層撥皮變小，所以產(chǎn)生的粉塵也會大大降低，粉塵排放量至少降低20％。由此可知，這樣一方面是可以確保生產(chǎn)作業(yè)的穩(wěn)定進行，另一方面是改善了現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境，并減少一些不必要的麻煩。

到目前為止，不銹鋼丸的應(yīng)用不斷得到擴展，比如可用于汽車工業(yè)領(lǐng)域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件，以及其他工業(yè)領(lǐng)域：如提高電鍍零件的疲勞強度和結(jié)合力，防止起泡。而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。隨著該產(chǎn)品的廣泛使用，也使得其受到了眾多用戶的青睞與關(guān)注。

需要注意的是，為了保證不銹鋼丸產(chǎn)品的質(zhì)量，對于其的包裝也有一定的要求。不銹鋼丸的用途范圍很多，幾乎任何一款工件在進行表面處理的時候都會使用到。通常內(nèi)包裝是采用25kg/包內(nèi)膜袋進行包裝，而外包裝則大多是采用尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒等。如果是需要整噸包裝的話，那么需要使用托盤或噸袋。用戶在收到貨之后，也需要對其包裝和產(chǎn)品進行相應(yīng)的檢查。