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環(huán)氧板耐高溫的優(yōu)勢有哪些?
環(huán)氧板耐高溫的優(yōu)勢:
優(yōu)勢一:避免板材出現(xiàn)分層、變形的不良現(xiàn)象。高溫條件下的環(huán)氧板的外觀容易發(fā)生變形,影響板材的美觀,有的更甚者板材出現(xiàn)各種不同的現(xiàn)象。但是它的耐高溫性能可以避免以上情況的發(fā)生。
優(yōu)勢二:避免板材的性能受到影響。高溫不僅對比板材的外觀有影響,對于板材的性能也有一定的影響,可能導(dǎo)致板材的性能受到損壞。
優(yōu)勢三:增長板材的使用壽命。避免了各種不良情況對于板材的影響,這樣就可以延緩板材的衰老,節(jié)省了人們的更換時間,提高了生產(chǎn)效率。
環(huán)氧石膏粉通過熱壓機制作而成
環(huán)氧板的叫法有很多種,通常我們一般都叫:3240環(huán)板、絕緣板,同時也可以叫環(huán)氧樹脂板,它是有環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個別外,它們的相對分子質(zhì)量不是很高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
可能還有人不知道它是怎么做出來的,環(huán)氧石膏粉通過熱壓機制作而成,辨認產(chǎn)品的好壞,也是通過石膏粉添加的多少來區(qū)分開來的,而且用途也是很廣泛的,在這里我就舉幾個例子:可以用在高低壓變壓器配件上,航空電子電器絕緣部件、水利水電絕緣件、絕緣部件和鐵路絕緣件上都可以。
高溫條件下的環(huán)氧板的外觀容易發(fā)作變形,導(dǎo)致板材的色彩受到影響,有的更甚者板材呈現(xiàn)各種不同的現(xiàn)象??墒撬哪透邷毓δ苣軌蚍乐挂陨蠣顩r的發(fā)作。高溫不只比照板材的外觀有影響,關(guān)于板材的功能也有必定的影響,導(dǎo)致板材的功能發(fā)生變化。防止了各種不良狀況關(guān)于板材的影響,這樣就能夠推遲板材的變老,節(jié)省了人們的替換時刻,出產(chǎn)功率也大大提高。
絕緣板性能表現(xiàn)有哪些特點?
1.絕緣板的拉伸強度
那絕緣板作為機械工業(yè)用件,肯定是要測試它的拉伸強度的,針對不同的拉伸試驗,那在板材的選擇上,以及后期加熱溫度控制上面就是我們絕緣板拉伸強度后期指標的一個重要參數(shù)。
2.絕緣板的電氣強度
這個就是我們上面說過測試過絕緣板的電弧性以及絕緣性,那絕緣板肯定不會說可能絕緣的,這個在絕緣板這里就是有了擊穿的參數(shù),就是我們電氣強度在一定程度上超過了絕緣板的擊穿值,那絕緣板的擊穿電壓和電氣強度是越高越好的。
環(huán)氧板壓制過程中容易出現(xiàn)的問題
1、表面發(fā)花。造成這個問題的原因有樹脂流動不均、玻璃布受潮、預(yù)熱時間太長。應(yīng)使用流動性適中的樹脂、控制好加熱時間。
2、板芯發(fā)黑,四周發(fā)白。這是由于樹脂的揮發(fā)性過大引起的,問題出在浸膠這個步驟上。
3、表面裂紋。板子越薄,越容易出現(xiàn)這個問題。裂紋可能是熱應(yīng)力引起,也可能是壓力過大、加壓不及時。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。
4、表面積膠。這在厚板中容易出現(xiàn),板材厚度大,溫度傳遞慢,導(dǎo)致樹脂流動不均。
5、板材分層。這可能是樹脂粘接度差或玻璃布過老引起的,總結(jié)原因是質(zhì)量太差,因換上質(zhì)量好的原材料。
6、板料滑出。含膠量過多會導(dǎo)致這個問題,膠液的配比非常重要。
7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律,如果忽熱忽冷、會破壞內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時候,升溫和冷卻時間要充裕。