風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應(yīng)清除表面塵土和油污。

　　下面是鍍鋅風(fēng)管的注意事項

　　1、現(xiàn)場使用的各種小型電動工具的漏電保護開關(guān)要靈活可靠。

       2、鍍鋅風(fēng)管在現(xiàn)場吊裝過程中，要有專人指揮，吊點的選擇要牢固可靠，吊裝時風(fēng)管下嚴(yán)禁站人。

　　3、在鍍鋅風(fēng)管的搬運過程中，注意不要劃傷手腳。各種設(shè)備的急停保護開關(guān)要靈活可靠。

　　4、在鍍鋅風(fēng)管制作車間工作時，對各種設(shè)備實行專人管理，所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件都要有防護罩等防護措施，一定要遵守設(shè)備的操作規(guī)程。

除塵系統(tǒng)的裝置

1.集中式真空吸塵系統(tǒng)裝置規(guī)定

彎管的內(nèi)壁應(yīng)光滑，真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑。不得采用褶皺彎管;其他吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45°;吸塵管道的坡度應(yīng)為5/1000并坡向立管或吸塵點;吸塵嘴與管道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。

2.除塵系統(tǒng)(氣力輸送)風(fēng)管的裝置

容易堵塞和磨損風(fēng)管;所以除塵系統(tǒng)風(fēng)管時應(yīng)采用圓形風(fēng)管，除塵系統(tǒng)風(fēng)管中流動的空氣帶有粉塵。鍍鋅板螺旋風(fēng)管，基本是不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性，但是價格相對只有不銹鋼風(fēng)管的三分之二甚至更低。管件應(yīng)盡量減少氣流阻力;彎頭的曲率半徑一般為風(fēng)管直徑的22.5倍，曲率半徑較大的效果好，較小的效果差。除塵系統(tǒng)風(fēng)道應(yīng)采用順流方式，夾角為3045°。除塵系統(tǒng)的三通一般應(yīng)設(shè)在漸擴管處。匯合點不要在同一斷面上。除塵系統(tǒng)中變徑管(漸擴管、漸縮管)長度應(yīng)為變徑管兩端直徑差的5倍或5倍以上 當(dāng)有幾個支管匯合于同一主管時。

     艦船上的通風(fēng)管路，一般是用鍍鋅鐵皮制造的矩形不銹鋼風(fēng)管，這種不銹鋼風(fēng)管一般用手工制作，生產(chǎn)效率低。后來出現(xiàn)了用機器制作的圓形不銹鋼風(fēng)管大大提高了風(fēng)管的制作效率，也提高了風(fēng)管的質(zhì)量，在民用船舶上有了普遍的采用。

　　對于苛刻的艦船，圓形風(fēng)管顯然比矩形風(fēng)管占用較多的高度，因此限制了圓形螺旋風(fēng)管在艦船上的推廣使用。(3)風(fēng)管在運輸和安裝過程中，應(yīng)做好保護工作，不能使其受到損傷。不銹鋼風(fēng)管的結(jié)構(gòu)扁圓螺旋風(fēng)管與圓形螺旋風(fēng)管一樣，也是由鍍鋅鐵皮在專用的卷管機上卷制成型的。因而它可以用機械化生產(chǎn)，風(fēng)管內(nèi)表面平整光滑。材料的利用率也很高，鍍鋅鐵皮的厚度一般為0.6mm，它雖比常用的矩形風(fēng)管鐵皮厚度0.75~略薄，但由于有螺旋形咬口的加強作用，所以剛度反而比矩形風(fēng)管高。

　　扁圓螺旋不銹鋼風(fēng)管有非絕熱和預(yù)絕熱兩種型式。不銹鋼風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。非絕熱型適用于單純的機械通風(fēng)，自然通風(fēng)和外包絕緣的空調(diào)風(fēng)管。預(yù)絕熱風(fēng)管有兩種，一種是空氣層隔熱,即內(nèi)管與外管之間有12.5~厚的空氣層。另一種是內(nèi)、外管之間填充隔熱材料—巖棉或超細玻璃棉成為良好的隔熱空調(diào)風(fēng)管。