制作風(fēng)管時(shí)為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時(shí)粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊；風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合，檢查拼接縫處是否嚴(yán)密，尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定更佳粘合時(shí)間。粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定；做好現(xiàn)場(chǎng)板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作；連接和安裝后，應(yīng)檢查粘接縫，在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜。錯(cuò)位、局部開(kāi)裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷；

風(fēng)管及部件的安裝風(fēng)管及配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)閥門(mén)不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)。風(fēng)管及配件安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物并保持清潔?？繅蚩恐惭b的水平、垂直風(fēng)管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架，垂直風(fēng)管應(yīng)采用抱箍支架，風(fēng)管b＞800mm應(yīng)加雙螺帽。并在轉(zhuǎn)角處、末端設(shè)置防晃支架，支架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔及自控機(jī)構(gòu)處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。

傳統(tǒng)的風(fēng)管加工一個(gè)班組需要10人左右，大部分使用剪板機(jī)和咬口機(jī)等設(shè)備加工，下來(lái)只能完成一百平米甚至只有幾十平米的風(fēng)管，對(duì)于人工成本尚且便宜的地區(qū)，且需求量不大的項(xiàng)目也許還可以接受，但對(duì)于風(fēng)管加工量大的項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，這些遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。而全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線，只需要一個(gè)人，就可以批量完成1000-2000平米的風(fēng)管加工。

新風(fēng)口的其他要求襄陽(yáng)矩形風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)百葉窗以防雨水進(jìn)入，百葉窗應(yīng)采用固定百葉窗，在多雨的地區(qū)，采用防水百葉窗。為防止鳥(niǎo)類(lèi)進(jìn)入，百葉窗內(nèi)宜設(shè)金屬網(wǎng)。過(guò)渡季使用大量新風(fēng)的集中式系統(tǒng)，宜設(shè)兩個(gè)新風(fēng)口，其中一個(gè)為小新風(fēng)口，其面積按小新風(fēng)量計(jì)算；另一個(gè)為風(fēng)量可變的新風(fēng)口，其面積按系統(tǒng)新風(fēng)量減去小新風(fēng)量計(jì)算（其風(fēng)速可以取得大一些）。施工中襄陽(yáng)矩形風(fēng)管常采用加固形式有外框加固、點(diǎn)加固、壓筋加固三種方式，襄陽(yáng)矩形風(fēng)管加工，襄陽(yáng)矩形風(fēng)管生產(chǎn)廠家海琦機(jī)電分享加固方法及應(yīng)用。