廢氣處理活性炭吸附箱工藝的優(yōu)缺點：

吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化，對于高濃度的有機氣體，通常需要首先經過冷凝等工藝將濃度降低后再進行吸附凈化。吸附技術是蕞為經典和常用的氣體凈化技術，也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術之一。吸附法的關鍵技術是吸附劑、吸附設備和工藝、再生介質、后處理工藝等。

活性炭因其具有大比表面積和微孔結構而廣泛應用于吸附回收有機氣體。目前，對活性炭吸附有機氣體的研究主要集中在吸附平衡的預測、活性炭材料的改性及有機物的物化性質對活性炭吸附性能的影響。優(yōu)點：

適用于低濃度的各種污染物；活性炭價格不高，能源消耗低，應用起來比較經濟；通過脫附冷凝可回收溶劑有機物；應用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學穩(wěn)定性較高。

缺點：

吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變弱，使用一段時間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能；吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現(xiàn)象。

廢氣處理問題還在困擾著你嗎？戶外空氣污染，嚴重影響著我們的生活。別擔心！噴淋塔為您解決問題。

酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化吶吸收液進行汽液兩相充分接觸吸收中和反應。酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排向大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，蕞后回流至塔底循環(huán)使用。

產品特點：

霧化上噴：采用霧化上噴，使液體與氣體交換時經過上下兩上行程的交換，延長了一倍的交換時間。

專業(yè)霧hua器：采用霧hua器，霧化噴嘴將液體完全霧化，氣液交換面積大，充分吸收，凈化。

節(jié)約能源：不用填料及氣體交換塔盤，阻力小降低了風機功率，節(jié)約能源。

運行成本低：省去了填料及塔盤支架，減少生產工藝又減輕了重量，安裝變得簡單化，降低了成本。

催化燃燒設備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機有機廢氣，而且不會產生二次污染，設備投資和運行費用低。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，，凈化率高達975以上。在運行過程中可實現(xiàn)全自動化控制，設備運行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。

1、燃燒運行狀態(tài)

(1) 燃空比的調定

催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件下，燃/空比為6%時，有機廢氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。

催化燃燒設備工作原理復雜嗎

(2) 燃燒起動過程

紫外線傳感器檢測到小火點燃后，打開主燃氣閥門，這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調節(jié)階段。

當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)。先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的可靠。

具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到頻率后保持時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。

2、參數(shù)設定狀態(tài)

此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備?？筛鶕?jù)需要分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。

點火溫度是為了保證點火過程的可靠性，起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。