水性工業(yè)漆閃銹的原因及解決措施

1、水性防腐漆直接涂刷于金屬型材上，而且水在基材的停留時間比較長，導致金屬基材開始銹蝕，稱之為“閃銹”。

2、閃銹多發(fā)生于涂膜干燥固化之前的時間段。

3、金屬基材、水和氧氣是產(chǎn)生閃銹的三要素。

4、閃銹是一種電化學現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關。由于水性涂料本身是導體，對存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，在水和氧氣共同作用下，產(chǎn)生腐蝕，在涂膜表面出現(xiàn)棕色或黑色銹蝕物。

預防措施

1、加速干燥：溫度高、濕度低有利于閃銹防止。

2、漆膜厚度：漆膜越厚，越容易產(chǎn)生閃銹，因為漆膜厚導致水分揮發(fā)速度急劇下降。

3、避免金屬底材污染，盡量用不易閃銹的底材。

4、涂料的PH值：PH值越高，越不容易產(chǎn)生閃銹，PH調(diào)整到9.5左右比較合適。

5、不同中和劑的影響：用DMEA中和的水性氨基烤漆或水性環(huán)氧酯防銹漆幾乎不閃銹。而用氨水中和的乳液型涂料，即使PH值調(diào)至9.5也易產(chǎn)生閃銹；而改用DMEA將PH值調(diào)至11，在90%濕度下也不易閃銹。

6、樹脂體系：苯丙、純丙乳液等自干體系較易產(chǎn)生閃銹，而水溶性的、聚酯樹脂體系則不易產(chǎn)生閃銹。

7、使用防閃銹劑：合理搭配的防閃銹劑可以有效防止閃銹產(chǎn)生。

8、磷酸鋅和磷酸鋁等緩蝕顏料，在起防腐作用的同時，對閃銹也有一定的抑制作用。

水性漆和油性漆的區(qū)別？

1、組成成分

油性漆也被稱為油漆、油脂漆。這一類漆采用油性樹脂為重要成膜物質(zhì)，主要有醇酸漆，環(huán)氧漆，聚氨酯漆、漆、氟碳漆、氯化橡膠漆、氨基漆、硝基漆等。所用油脂主要是桐油、亞麻油、豆油、葵花籽油、等，其特點是易于生產(chǎn)、價格低廉、涂刷性好、涂膜柔韌，滲透性好。

2、環(huán)保方面

相信大家都知道，水作為水性漆的稀釋劑，但油性漆采用了香蕉水、天拿水作為稀釋劑，存在大量有害的物質(zhì)；水性漆在用途上因為不含有害的致癌物質(zhì)，而且無味，涂刷后即可入??；油性漆卻含有強烈的刺激性的味道，難以忍受，而且氣體中還含有大量有害物質(zhì)，涂刷后一兩個月左右，強烈的刺激氣味基本上就揮發(fā)無味了，但是還有大量的有害氣體會緩釋揮發(fā)大概10到15年之間。已經(jīng)漸漸深受消費者的喜愛，同樣也是發(fā)展的趨勢。

3、儲存水性漆：不，0℃以上儲存。 油性漆：應當避熱、避光、通風保存。

4、施工性能：水性漆的要求不高，只要小小培訓下，就可以涂刷，對于一些小問題可以自已涂刷和修補，較方便。油性漆：經(jīng)過專業(yè)培訓和實踐才可以涂刷，由于專業(yè)性強，一般很難刷好。

油漆稀釋劑的作用：

      油漆稀釋劑的主要功能便是改善涂料的工藝性能，以便于涂料在使用過程中便于施工。其主要功效表現(xiàn)為：

      1、可降低樹脂粘度，改善其工藝性能而加入的與樹脂混溶性良好的液體物質(zhì)。

      2、能降低油漆粘度或稠度，便于油漆的進一步加工。

      3、有油污功能。在噴漆前去油污，可以把機加的零件放入溶液中浸泡，起到清潔油污，增加結(jié)合力的作用。

      4、平常也有用作為油漆稀釋劑的，但是建議大家不要使用作為油漆稀釋劑，因為會直接影響到漆膜效果。