工位器具在現(xiàn)代制造企業(yè)生產(chǎn)物流中發(fā)揮著舉足輕重的作用。隨著產(chǎn)品競爭日益加劇，如何在供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)應(yīng)用統(tǒng)一、專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)、的工位器具已經(jīng)成為工廠企業(yè)關(guān)注的課題。同時，隨著工位器具種類和數(shù)量的增加，工廠企業(yè)甚至有必要建立工位器具管理系統(tǒng)，來保證工位器具在各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)使用過程中有序可控。工位器具是企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場（一般指生產(chǎn)線）或倉庫中用以存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置。是用于盛裝各種零部件、原材料等，滿足現(xiàn)生產(chǎn)需要，方便生產(chǎn)工人操作，所使用的輔助性器具，是生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)所不能缺少的。庫內(nèi)工具年中抽檢，年末須大清點一次，并將清點結(jié)果，填寫《工具清點匯總表》，經(jīng)工具管理部門審查，領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)批后及時報財務(wù)科辦理資金盤點盈虧的調(diào)帳手續(xù)。

工位器具制作過程的監(jiān)控及工位器具的驗證，工位器具制作方嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行制作，制造部負(fù)責(zé)制作過程的監(jiān)控及問題的協(xié)調(diào)。工位器具制作完成后，由制作方提出驗證申請，制造部組織質(zhì)保部、設(shè)計人員對交付的工位器具按要求進(jìn)行驗證，經(jīng)驗證合格后，使用部門驗收工位器具的數(shù)量并正常投入使用。執(zhí)行工位器具管理，落實現(xiàn)場管理工作，入庫工位器具及工具必須有檢驗部門或計量部門檢查員簽署的合格證或在入庫單上蓋章，方可準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。采購員采購的工位器具及工具，如本人不能和工位器具及工具同時到庫時，可向保管員交清單，保管員按票點清實物，交計量部門檢查合格后，由采購員填寫《入庫通知單》再經(jīng)保管員驗收蓋章辦理入庫手續(xù)。工位器具的擺放必須符合人機工程學(xué)原理，不允許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺在工位器具上。

采用規(guī)范的問題管理辦法，來定義、分析、改善工位認(rèn)證過程中發(fā)現(xiàn)的問題， 從根本上解決問題，防止問題的再次發(fā)生。培養(yǎng)具備現(xiàn)場意識的管理團隊，拉動各個部門響應(yīng)現(xiàn)場、服務(wù)現(xiàn)場，解決現(xiàn)場實際問題。新產(chǎn)品投產(chǎn)、工藝發(fā)生重大變更、生產(chǎn)場地發(fā)生變更、固定的認(rèn)證周期。處理好上述問題癥結(jié)所在，就能在很多方面降低生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)的效率。主要內(nèi)容包括：作業(yè)方法評估、工藝評估、質(zhì)量問題評估。作業(yè)方法評估：以工位為單位，對員工作業(yè)方法，工位布局的合理性進(jìn)行評估；其目的在于消除不增值的作業(yè)，減少浪費。