混凝土拌和站聯(lián)系方式計(jì)量皮帶稱(chēng)皮帶被順長(zhǎng)切開(kāi)：造成這一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。預(yù)防的好的辦法當(dāng)然是選用直徑不超過(guò)60毫米的骨料。鋪級(jí)配層：將20～60mm粒徑的碎石集料，按份額拌合后，在土底層上攤鋪平坦并經(jīng)過(guò)振動(dòng)碾壓，到達(dá)200mm厚度和要求的壓實(shí)度。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于種種原因如原料來(lái)源或生產(chǎn)進(jìn)度費(fèi)用等綜合情況而很難控制，這時(shí)就要結(jié)合拌和站安全規(guī)程中的第（7）條要求來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量皮帶稱(chēng)的松緊。然而，在實(shí)際拌料過(guò)程中，這種情況也時(shí)有發(fā)生，解決辦法是：把8號(hào)鐵絲彎成U形后，用電鉆在兩個(gè)切開(kāi)的皮帶縫邊打上孔，然后把U型8號(hào)鐵絲從皮帶內(nèi)面穿出，再微轉(zhuǎn)皮帶在滾筒上把U型8號(hào)鐵絲砸平即可。

混凝土拌和站聯(lián)系方式控制微機(jī)具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠的依據(jù)，同事也帶來(lái)了方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門(mén)的方法。調(diào)整成品含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍寬，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便的特點(diǎn)。依次開(kāi)啟:斜皮帶機(jī)-------攪拌機(jī)------平皮帶機(jī)------轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)變頻控制的給料皮帶機(jī)，水泥變頻螺旋(自動(dòng)的話(huà)按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機(jī)拐角處時(shí)開(kāi)啟水泵。根據(jù)用戶(hù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗等配置，結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可根據(jù)用戶(hù)需求生產(chǎn)不同型號(hào)的機(jī)械設(shè)備，歡迎廣大需求者前來(lái)參觀考察和指導(dǎo)！

集料拌合宜先將集料、水泥、粘結(jié)劑、著色劑及其他填充料，按規(guī)則計(jì)量一次性同時(shí)參加攪拌機(jī)，然后逐步加水，拌合均勻。

集料拌合場(chǎng)所，應(yīng)靠近其施工現(xiàn)場(chǎng)。拌合物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪壓實(shí)、鋪筑結(jié)束的時(shí)刻宜操控在30～60 min。

攤鋪振實(shí)：拌合物應(yīng)攤鋪均勻，平坦度與排水斜度應(yīng)契合規(guī)劃要求，攤鋪時(shí)松鋪系數(shù)宜為1.2。

攤鋪宜選用低頻平板振動(dòng)器振實(shí)找平，對(duì)邊角等處應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料找平。其底層振實(shí)找平后，即可持續(xù)攤鋪五顏六色透水混凝土全體路面面層拌合物。