振動(dòng)篩入料時(shí)物料投放要求

振動(dòng)篩入料時(shí)物料投放要求：

1、給振動(dòng)篩分機(jī)給料不可過多，太多會(huì)影響物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng)，不但會(huì)使篩網(wǎng)變松，而且會(huì)大大降低物料的處理量。為減輕振動(dòng)篩電機(jī)使用壽命，應(yīng)均勻的給料，給料量以滿足設(shè)備處理量為準(zhǔn)。

2、對(duì)于有強(qiáng)大沖擊力的給料方式，必須加裝緩沖料斗。不然物料會(huì)直接沖擊篩面，造成會(huì)造成篩面破損還會(huì)消耗更多振動(dòng)源所產(chǎn)生的激振力，而影響篩分產(chǎn)量。

3、物料進(jìn)入振動(dòng)篩要注意物料的入料方式，首先要均勻下料，減少篩網(wǎng)的壓力。

振動(dòng)篩實(shí)際篩分過程

1、大量粒度大小不同，精細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)篩面后部，只有一部分與篩面接觸，而在接觸篩面的這部分物料中，不全是小于篩孔的細(xì)粒，大部分小于篩孔尺寸的顆粒，分布在整個(gè)料層的各處，由于篩箱的運(yùn)動(dòng)，篩面上料層被松散，使大顆粒本來就存在的較大的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒乘機(jī)穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層；

2、由于小顆粒間隙小，大顆粒不能穿過，因此，大顆粒在運(yùn)動(dòng)中，位置不斷升高，于是原來雜亂無章排列的顆粒發(fā)生了折離，即按顆粒大小進(jìn)行了分層，形成小顆粒在下，粗粒居上的排列規(guī)則；

3、到達(dá)篩面的細(xì)顆粒，小于篩孔者透篩，終實(shí)現(xiàn)了粗，細(xì)粒分離，完成篩分過程，然而，充分的分離是沒有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中；

4、細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，和篩孔相比，顆粒越小，透篩越易，和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就越難，透過篩面下層的大顆粒間隙就更難。

       為防止振動(dòng)篩經(jīng)常壞，篩分機(jī)的維護(hù)檢修應(yīng)由專職人員進(jìn)行。應(yīng)進(jìn)行周檢、月檢和年檢。這樣可以延長(zhǎng)篩子壽命

周檢

檢查激振器及各部位螺栓是否松動(dòng)，檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時(shí)處理。

月檢

檢查篩框構(gòu)件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應(yīng)清理表面。在裂紋末端鉆孔Φ5mm，鏟出坡口并預(yù)熱后補(bǔ)焊，應(yīng)確保焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補(bǔ)強(qiáng)板。為了避免應(yīng)力集中，不允許自行在篩框上氣割開孔和焊接附件。

年檢

應(yīng)對(duì)激振器大清洗檢修。拆卸時(shí)應(yīng)注意軸承內(nèi)圈與本軸承體做同一標(biāo)記，嚴(yán)防清洗后裝配時(shí)將內(nèi)圈與原軸承搞錯(cuò)，須對(duì)號(hào)入座，以保持軸承的原有游隙。如發(fā)現(xiàn)軸承點(diǎn)蝕，應(yīng)對(duì)整套軸承更換。更換軸承時(shí)，先對(duì)原軸承內(nèi)圈預(yù)熱，將其從主軸上取下，再將新軸承內(nèi)圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新裝配時(shí)，要注意兩側(cè)激振器的偏心塊要保持同一相位。