帶式壓濾機性能優(yōu)異耐久性良，適用各種污泥脫水。完成廢水回用或者零排放，關(guān)鍵的一點就是要去除污水/廢水中的各種雜質(zhì)或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質(zhì)要求。帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。

     帶式壓濾機的濾布糾偏器是采用氣動控制，只需通過調(diào)節(jié)儀表即可實現(xiàn)操作，緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏，從而來實現(xiàn)糾偏的過程。一、帶式壓濾機可以處理其他壓濾機無法處理的污泥如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問題，采用其他類型壓濾機根本無法處理，而采用帶式壓濾機可達到很好的效果。這一過程可連續(xù)自動操作，因此可以節(jié)省大量的人力、物力。我們所使用的帶式壓濾機設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)很多的故障，具體如下：

     1、帶式壓濾機的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死，導致夾布器的下滾筒不能正常運行;

      2、壓濾機的撥桿易失效，喪失及時傳遞信息的作用，導致夾布器不能正常運行操作，致使壓濾機不能夠正常的控制氣閥開關(guān)，進而影響到整個工作流程;

      3、上滾筒懸臂結(jié)構(gòu)易磨損，進而影響到滾筒的使用壽命;

     4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機不能夠正常的運行;

     5、濾布已損壞，且損耗大。

一、帶式壓濾機可以處理其他壓濾機無法處理的污泥

      如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問題，采用其他類型壓濾機根本無法處理，而采用帶式壓濾機可達到很好的效果。

二、帶式壓濾機能耗少

     由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設(shè)備的1/3。

三、帶式壓濾機占地面積少

      由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下，占地只有其他設(shè)備的動1/2。

處理能力的計算

　　以橡膠帶式過濾機產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計算出進料量(即處理能力)，其計算公式如下：

　　Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β

　　公式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h

　　B——濾帶寬度m

　　ξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9

　　δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)

　　v——壓濾帶帶實際工作速度m/min，一般取3～6m/min

　　s——單位時間60min/h

　　γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)

　　帶式污泥壓濾機停止運行后，我們除了關(guān)閉電源之外，我們還需要將過濾經(jīng)過的部位清理干凈，而對于壓濾機設(shè)備來說，過濾液能經(jīng)過的部分很多，而且都是設(shè)備的重要部位，所以我們在清理時候一定要多多的留意，如果是因為清理壓濾機設(shè)備，而對設(shè)備造成了損壞的，那就得不償失了。在帶式污泥壓濾機使用一段時間后，是需要對濾餅進行清洗，才能保證設(shè)備可以正常運行。

　　當過濾液被進料泵抽動送入設(shè)備中時，流進的部位就是過濾室，而過濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成，所以要清理過濾室，就相當于清理濾板。所以我們在清理壓濾機設(shè)備時，個要做的就是將推動板退回，將濾板一塊塊的松開，卸掉其中的濾餅，重點就是將濾板上一些排水孔清理干凈，防止過濾液在這些關(guān)鍵的位置風干沉積，造成阻塞，對濾板造成毀壞，讓壓濾機設(shè)備下次不能正常的工作。故障分析：過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖，或保護裝置啟動解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。