怎樣防止納米彩鋁板采購焊接時出現(xiàn)裂紋

隔熱防腐板在焊接前容易產(chǎn)生裂紋，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是不合格的，那么為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象？我們應該如何操作才能夠避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品呢：
　　隔熱防腐板坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產(chǎn)生氧化（形成ZnO）及蒸發(fā)，并揮發(fā)出白色和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發(fā)越嚴重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時，在中等電流范圍內不易產(chǎn)生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產(chǎn)生氣孔。另外焊條角度應盡量控制在30°~70°范圍內。
　　其次用電弧焊焊接隔熱防腐板時，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發(fā)，形成很大的。所以必須采取良好的通風措施。在同樣焊接規(guī)范下，用氧化鈦型焊條焊接時所產(chǎn)生的量較低，而低氫型焊條焊接時產(chǎn)生的量較大。
　　隔熱防腐板焊接電流較小時，加熱過程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夾渣。ZnO比較穩(wěn)定，其熔點為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對焊縫塑性產(chǎn)生非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時，ZnO呈細小均勻分布，對塑性及抗拉強度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時，焊縫內的ZnO較大、較多，焊縫性能差。
　　簡單來說，隔熱防腐板焊接時出現(xiàn)裂紋是因為焊條蒸發(fā)嚴重，而想要改善這種現(xiàn)象，可以采用其他型號焊條或者改良通風措施。當然，的還是要按照焊接的規(guī)范來操作，才能生產(chǎn)出更多合格的產(chǎn)品。

納米彩鋁板采購發(fā)生滲漏的原因

經(jīng)常會有人反映，屋面的隔熱防腐板會發(fā)生滲漏情況。如果發(fā)生了滲漏情況應該怎么辦呢？首先我們應該知道隔熱板發(fā)生滲漏的原因，具體分析如下：
　　普通屋面采用的是往木檀條、木椽上鋪隔熱防腐板，具體做法是往板面上鋪已經(jīng)混合好的砂漿，攤蓋屋面。可是，由于木檀條和木椽屬于彈性建材，在長時間使用以及天氣環(huán)境（風、雨）的作用下容易產(chǎn)生變形，容易造成砂漿墊層開裂、脫殼和板壟松動，導致滲漏。
　　導致隔熱防腐板滲漏的另一個重要原因就是，在保證隔熱防腐板質量的前提下，施工人員對隔熱防腐板的施工工藝不熟悉，施工時基層沒有經(jīng)過防水處理，板頭封口的砂漿不嚴實，使蓋板面的雨水爬向內側下滴，引起隔熱防腐板滲漏。同時，蓋板的接頭是用后拼裝法制造的，容易發(fā)生位置傾斜，水從接頭處向下滲漏。
　　以上就是關于屋面隔熱防腐板發(fā)生滲漏的原因，了解了這些原因之后，就要尋找方法進行解決。一旦出現(xiàn)滲漏情況，應該及時解決，否則這種現(xiàn)象只會越來越嚴重，影響到正常的生活。

旭昇新材料納米彩鋁板采購

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