一般項目

（1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；

2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；

3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；

4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；

5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；

6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；

7）風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；

8）不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。

我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)箱，通風(fēng)鈑金件等產(chǎn)品。承接通風(fēng)設(shè)計、空調(diào)通風(fēng)工程、廠房車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設(shè)計簡單、美觀、加工快捷、上門安裝。

柴油發(fā)電機(jī)組的試運行應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、 空載運行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗合格后進(jìn)行，空載運行時間不應(yīng)少于30min；  

2、負(fù)載運行應(yīng)在空載運行正常后進(jìn)行。試運行時，負(fù)荷應(yīng)由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25％、50％、75％的負(fù)荷下各運行1h，滿載運行不少于2h；

3、超載運行應(yīng)在額定容量110％的負(fù)荷下運行30min；

4、 并車試驗應(yīng)在各機(jī)組單機(jī)運行試驗正常后進(jìn)行。并車裝置性能應(yīng)可靠。各并車機(jī)組在50％額定負(fù)荷以上時，有功功率和無功功率分配差度均應(yīng)符合設(shè)計要求；

5、自啟動試驗應(yīng)在上述試驗正常后進(jìn)行，且不應(yīng)少于3次。機(jī)組各項功能應(yīng)符合設(shè)計要求。

柴油發(fā)電機(jī)組的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  檢驗應(yīng)包括下列項目：

1)潤滑油壓力和溫度，冷卻水進(jìn)、出口溫度和排煙溫度；

2)各機(jī)件的接合處和管路系統(tǒng)情況；

3)運動機(jī)件在額定負(fù)荷、50％負(fù)荷、空載下的運行情況；

4)充電發(fā)電機(jī)的充電和啟動貯氣瓶的充氣情況；

5)附屬裝置的工作情況；

6)電氣、熱工儀表、信號指示。

不銹鋼通過管道的要求

不銹鋼通過管道的要求

1.焊接組對點固焊及固定卡具焊縫，要求同正式焊接。

2、在拆除固定卡具時，禁止直接用鐵錘敲打，采用砂輪機(jī)或氣焊火焰除去，火焰于焊縫外層。和基體接觸部分用砂輪機(jī)磨除，如果有缺陷應(yīng)在滲透性試驗合格后修復(fù)。

3、焊接面應(yīng)無裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬邊深度不大于0.5 mm，焊縫長度不大于300 mm，焊縫表面不得大于50 mm，焊縫表面不得有局部密集的氣孔、夾渣。

4、焊接結(jié)束后，應(yīng)及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自我檢查。

5、不銹鋼通風(fēng)管道、連接件焊接頭焊接后，應(yīng)進(jìn)行酸洗和鈍化處理，并用不銹鋼酸洗鈍化液(膏)處理不銹鋼接頭表面，消除焊接時產(chǎn)生的氧化物