鋼研納克檢測技術(shù)股份有限公司是中央企業(yè)中國鋼研科技集團(tuán)有限公司（鋼鐵研究總院）的二級單位，專業(yè)從事分析儀器裝備和分析檢測技術(shù)的研究、開發(fā)和應(yīng)用的高新技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)。目前公司提供的主要服務(wù)或產(chǎn)品包括分析檢測儀器、第三方檢測服務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)/標(biāo)準(zhǔn)樣品、能力驗證服務(wù)等檢測相關(guān)產(chǎn)品與延伸服務(wù)。

鋼研納克不僅是中國分析儀器設(shè)備制造的行業(yè)龍頭企業(yè)，也是國內(nèi)元素檢測領(lǐng)域儀器種類齊全、綜合實力強的儀器裝備和分析測試技術(shù)的研究機構(gòu)之一。公司及子公司牽頭制修訂7項國際標(biāo)準(zhǔn)、參與制修訂國際標(biāo)準(zhǔn)20余項、制定170余項國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；研制家級標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)/標(biāo)準(zhǔn)樣品300多種。力爭成為測試儀器裝備領(lǐng)域有影響力的國際競爭參與者、成為具有國際影響力的材料表征評價認(rèn)證的相關(guān)機構(gòu)和綜合解決方案的提供者。

固體中氮分析原理

鋼中的雜質(zhì)氮是在冶煉、加工等過程中由原材料及氣氛中吸入、殘留于鋼中造成的。在一定情況下，氮也作為一種重要的合金元素從中間合金或用滲入的方式加入。氮在鋼中的含量因冶煉方式、熱處理制度和鋼種的合金成份而變動，一般為 0.001%-0.50%，若經(jīng)氮化處理，鋼件表層的氮量可達(dá) 1%-6%。鋼中的氮絕大部分是與合金元素形成氮化物或碳氮化物，部分以原子狀態(tài)固溶于鋼中，較少數(shù)情況下，氮以分子狀態(tài)夾雜于氣泡中或吸附在鋼的表面。氮是一種形成穩(wěn)定奧氏體能力很強的元素，可在不降低塑性的前提下提高鋼的硬度、強度和耐腐蝕性。氮與鉻、鎢、鉬等元素形成彌散穩(wěn)定的氮化物后將極度地提高鋼的蠕變和持久強度。對鋼件表面滲氮處理得到高度彌散的氮化物層，可獲得良好的綜合力學(xué)性能。氮還影響鋼的電磁性能。如在硅鋼中，含有氮化鋁將導(dǎo)致矯頑力增大和導(dǎo)磁率降低，但利用硫化錳和氮化鋁的有利夾雜，可以穩(wěn)定地獲得大晶粒的高取向組織和高磁感的冷軋硅鋼片。氮對鋼液有不利影響，如使低碳鋼在提高強度和硬度的同時韌性降低，缺口敏感性增加，并產(chǎn)生蘭脆現(xiàn)象同時，當(dāng)?shù)枯^高時將使鋼的宏觀組織疏松，甚至產(chǎn)生氣泡，使熱或冷的變形加工發(fā)生困難。因此，對鋼中氮進(jìn)行測定和了解，為控制冶煉和加工工藝提供了技術(shù)參數(shù)指導(dǎo)，具有重要的意義。自從六十年代初 A.M.Baccemah 等人將脈沖加熱技術(shù)應(yīng)用于金屬中氣體分析以來，這種方法得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，利用該技術(shù)制成的氣體分析儀不斷完善并發(fā)展，逐步趨于智能化，簡便化。越來越多的實驗室都選用儀器來完成樣品的分析，避開化學(xué)法中配制溶液、選擇溶液等復(fù)雜操作。目前高溫合金、生鐵及鑄鐵、金屬功能材料等金屬中氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測法（JISG1228-86, ISO10720:1997）適用于鋼鐵中全范圍氮的測定。

鋼研納克ONH-3000測定釩氮合金中的氧和氮

釩氮合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用于微合金化鋼的生產(chǎn)。氮化釩添加于鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，并使鋼具有良好的可焊性。在達(dá)到相同強度下，添加氮化釩節(jié)約釩加入量30-40%，進(jìn)而降低了成本。

由于VN合金中氧、氮的測定沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)方法和參考物質(zhì)，故以鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)樣品為參考物質(zhì)。使用ONH-3000固有的操作軟件中的線性擬合程序可以建立氧、氮元素的工作曲線，相關(guān)系數(shù)R2均大于0.999。通過分析氮化硅中的氧和氮，獲得了很好的重復(fù)性和再現(xiàn)性。