釬焊板式換熱器去除水垢的清洗方法：釬焊板式換熱器經(jīng)過長時間使用，傳熱板片表面就會產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱機(jī)能，這主要表現(xiàn)為進(jìn)出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低。為了避免釬焊板式換熱器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響使用效果，我們要定期對其進(jìn)行清洗工作。1、堵塞直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。4、將施加有所述焊膏溶液的板式熱交換器所述板組件放入高溫直通式輸送式爐子中，在所述板組件的移動過程中使用銅基合金焊接并覆蓋所述板組件。2、結(jié)垢嚴(yán)重時還會堵塞板片通道，板式換熱器的板片設(shè)計有大量的支承點，結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低，旨在對介質(zhì)起擾流（使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù)）和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。

藝諾美暖通科技多年的專業(yè)積淀和不斷，在板式換熱器領(lǐng)域內(nèi)，一直致力于板型的性能測試、研發(fā)和應(yīng)用，已形成設(shè)計、制造、實驗、模具制造及生產(chǎn)的一套完整的生產(chǎn)研發(fā)體系。

板式換熱器化學(xué)清洗法：這種方法是將一種化學(xué)溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進(jìn)清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學(xué)清洗法是比較理想的方法。處理平板式換熱器冷熱不勻稱的方式：清除或拆換損壞的換熱器零部件。

機(jī)械（物理）清洗法： 這種方法是將板片后用刷子進(jìn)行人工洗刷，從而達(dá)到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。綜合清洗法：對于污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。同時，螺旋板式換熱器具有比較長的單獨流道，可以為許多不易處理的流體提供足夠長的熱交換距離，這樣，流體可以在一個設(shè)備中進(jìn)行完全處理，并且避免了由于流體的突然轉(zhuǎn)向而產(chǎn)生的堵塞問題。綜合法是先用化學(xué)清洗法軟化垢層，再用機(jī)械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。

處理平板式換熱器冷熱不勻稱的方式：清除或拆換損壞的換熱器零部件。換熱器運行時，發(fā)覺換熱器熱冷不勻，則應(yīng)查驗是不是氣體沒有放凈，換熱器嚴(yán)控溫度與工作壓力不超過答應(yīng)值，換熱器運作因其機(jī)器設(shè)備鋪滿介質(zhì)，在有工作壓力的狀況下，不答應(yīng)牢固夾持地腳螺栓。換熱器是完成化工廠生產(chǎn)全過程中發(fā)熱量互換和傳送不能缺乏的機(jī)器設(shè)備，在石油、化工廠、輕工業(yè)、制藥、電力能源等產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)中，換熱器構(gòu)造可以信賴，經(jīng)濟(jì)發(fā)展上公平，有利于生產(chǎn)制造、安裝、控制和檢修。平板式傳熱用具備換熱效高、熱損害小、結(jié)構(gòu)緊湊輕柔、占 地總面積小、安裝清理利便、運用普遍、使用期長等特性，廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè) 、石油、化工廠、食材、制藥、船只、紡織品、造紙工業(yè)等制造行業(yè)，是加溫、制冷、直膨式、迅速殺菌等主要用途的機(jī)器設(shè)備。平板式換熱器廣泛應(yīng)用于有機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)業(yè)鏈，石油，冶金工業(yè)，食材飲品，紡織品，造紙工業(yè)，管理中心制冷系統(tǒng)，制藥產(chǎn)業(yè)鏈，大城市供暖等制造行業(yè)，客戶體現(xiàn)優(yōu)良，備受泛博客戶五星好評。根據(jù)換熱器的管路容積，準(zhǔn)備盛清洗劑的容器，需滿足循環(huán)需要，容器內(nèi)表面要求干凈（與清洗劑不產(chǎn)生反應(yīng)）。換熱器一切正常狀況下，換熱器是無須停車的，當(dāng)摩擦阻力降超出答應(yīng)值，反侵蝕又無顯著效果，介質(zhì)互串或介質(zhì)很多外露而又控制不了時，才停車搜索緣故。