加工中心機械手刀庫

1.機械手刀庫換刀時間一般為4秒（從一次切削到另一次切削）。

2. 刀具數(shù)量一般比圓盤刀庫多，常規(guī)有18、20、30、40、60等

3. 刀庫的凸輪箱要定期更換起潤滑、冷卻作用的齒輪油。備注；關(guān)機后再開機刀庫不用“回零”即可恢復關(guān)機前的狀態(tài)。如果“回零”，那必須在刀具表中修改刀套號中相對應(yīng)的刀具號?！丁盎亓恪敝傅氖堑毒咔辶阋趩蝿幽Ｊ较逻\行指令M70》

硬軌的缺點：

1、材質(zhì)不均勻，因為一般是鑄造成型，所以材質(zhì)中容易產(chǎn)生夾砂，氣孔，疏松等鑄造缺陷，導軌面若存在這些缺陷，對導軌的使用壽命和機床精度都是很不利的影響。

2、加工難度較大，因為這種類型的導軌一般是跟機床的主要部件例如底座、立柱，工作臺，滑鞍等一體相連，所以在加工過程中，其形位公差，粗超度要求，時效處理，淬火處理等過程難以控制，從而導致零件的加工質(zhì)量不能達到裝配的要求。

3、裝配難度大，“裝配”這個詞的意思就是既要裝也要配，而這個配的過程就是一個技術(shù)與體力相結(jié)合的過程，不是一般的工人可以完成的，需要技術(shù)相對數(shù)量，對機床整體精度都有相當把握的裝配工人才能完成，同時還需要配備鏟刀，平尺、角尺、方尺、百分表，千分表等相應(yīng)工具才能完成。此時有可能導致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，最終拉壞絲杠，造成機床損壞。

加工中心線軌的優(yōu)點

1、使用壽命長，因為線軌的運行方式是滾動摩擦，滑塊里的鋼1珠通過在軌道上的滾動來驅(qū)動進給部件的移動，這種滾動摩擦所承受的摩擦力較硬軌要小的多，所以無論是傳遞效率還是使用壽命，線軌都要較硬軌理想很多。

2、維修成本低，無論是從維修成本還是維修的方便性來說，線軌都有著其天然的優(yōu)勢和便捷，因為作為一種標準件，線軌的更換形式和更換一顆螺釘是一樣的，當然還存在精度上的一些回復調(diào)整，但是相比硬軌而言，那真是太方便了。

加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

(1)程序單備注錯誤

　　例：A.單邊碰數(shù)寫成四邊分中；

　　B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標注錯誤；

　　C.刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導致撞刀；

　　D.程序單應(yīng)盡量詳細；

　　E.程序單設(shè)變時應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。

　　(2)刀具測量錯誤

　　例： A.對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿；

　　B.刀具裝刀過短；

　　C.刀具測量要使用科學的方法，盡可能用較精1確的儀器；

　　D.裝刀長度要比實際深度長出2-5mm